एक मुख्यधारा के औद्योगिक सकारात्मक-विस्थापन संदेश उपकरण के रूप में,टेफिको स्क्रू पंपस्थिर संचालन, पल्स-मुक्त डिलीवरी और मजबूत माध्यम अनुकूलनशीलता की सुविधा। इनका व्यापक रूप से सीवेज उपचार, रासायनिक उद्योग, खाद्य प्रसंस्करण, पेट्रोलियम, निर्माण सामग्री और कई अन्य उद्योगों में उपयोग किया जाता है।पेंच पंपमध्यम वितरण के लिए बंद कक्ष बनाने के लिए घटकों के सटीक समन्वय पर भरोसा करें। लंबे समय तक संचालन के तहत, घर्षण, संक्षारण, ड्राई-रनिंग और दबाव के झटके के कारण घटकों को टूट-फूट और विफलता का सामना करना पड़ता है। उपकरण विफलताओं को प्रभावी ढंग से कम करने, डाउनटाइम नुकसान से बचने और संचालन-और-रखरखाव लागत में कटौती करने के लिए, पहनने वाले हिस्सों की सूची, उनकी पहनने की विशेषताओं और मानकीकृत रखरखाव प्रथाओं में महारत हासिल करना महत्वपूर्ण है।
I. सभी स्क्रू पंप पहनने वाले हिस्सों की विस्तृत सूची और पहनने की विशेषताएं
स्क्रू पंप पहनने वाले हिस्से फ्लो-पासिंग, ट्रांसमिशन और सीलिंग घटकों को कवर करते हैं। कोर पहनने वाले हिस्सों में स्टेटर, रोटर, यूनिवर्सल ज्वाइंट असेंबली, कनेक्टिंग रॉड्स, ड्राइव शाफ्ट, रबर सुरक्षात्मक आस्तीन / स्टील आस्तीन, मैकेनिकल सील / पैकिंग सील शामिल हैं। प्रत्येक घटक कार्य सिद्धांत और घिसाव के कारणों में भिन्न होता है। विशिष्ट विवरण इस प्रकार हैं:
1. स्टेटर और रोटर (अक्सर खराब होने वाले हिस्से)
जब स्क्रू पंप घिसे हुए हिस्सों के बारे में बात की जाती है, तो स्टेटर और रोटार मुख्य और सबसे अधिक बार बदले जाने वाले घटक होते हैं। ऑपरेशन के दौरान, दोनों बंद वितरण कक्ष बनाने के लिए कसकर फिट होते हैं, जो स्क्रू पंपों के लिए स्थिर माध्यम परिवहन की कुंजी है। उनकी न्यूनतम फिटिंग क्लीयरेंस और उच्च फिटिंग डिग्री के लिए धन्यवाद, ये घटक अन्य भागों की तुलना में कहीं अधिक घर्षण सहन करते हैं।
इससे यह भी पता चलता है कि स्क्रू पंपों के लिए ड्राई-रनिंग सख्त वर्जित है। बिना माध्यम के ड्राई-रनिंग के दौरान, स्टेटर और रोटर के बीच कोई स्नेहन या बफरिंग नहीं होती है। रबर स्टेटर थोड़े समय के भीतर घर्षण, जलने और टूटने से पीड़ित हो जाएगा। स्थापना और संचालन के दौरान घर्षण को कम करने के लिए, सामान्य औद्योगिक अभ्यास स्थापना के दौरान रोटर की सतह पर मक्खन को समान रूप से कोट करना है, ताकि असेंबली प्रतिरोध और प्रारंभिक-चरण ऑपरेटिंग घिसाव को काफी कम किया जा सके। इसके अलावा, पंप को स्टार्टअप से पहले इनलेट से फ़ीड तरल से पूरी तरह भरा जाना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि चैंबर पूरी तरह से माध्यम से भरे हुए हैं और ड्राई-रनिंग घिसाव को खत्म करते हैं। सामान्य कामकाजी परिस्थितियों में, स्टेटर का सेवा जीवन 8000 से 15000 घंटे तक होता है। रोटर्स 12000 से 20000 घंटे की सेवा जीवन के साथ बेहतर पहनने का प्रतिरोध प्रदान करते हैं। कठोर कामकाजी परिस्थितियों में दोनों घटकों का घिसाव तेजी से बढ़ता है।
घिसाव की आवृत्ति में स्टेटर और रोटार के बगल में सार्वभौमिक संयुक्त असेंबली हैं, जो बिजली संचरण के लिए प्रमुख संरचनाओं के रूप में काम करती हैं। स्क्रू पंप संरचनात्मक मॉडल के आधार पर, कुछ इकाइयाँ रबर सुरक्षात्मक आस्तीन से सुसज्जित होती हैं, जबकि अन्य स्टील सुरक्षात्मक आस्तीन अपनाती हैं। दीर्घकालिक संचालन में, सार्वभौमिक जोड़ लगातार मरोड़, तन्यता और प्रभाव भार सहन करते हैं, जिससे बढ़े हुए अंतराल, ढीलेपन, जाम और घिसाव का कारण बन सकता है। रबर सुरक्षात्मक आस्तीन उम्र बढ़ने, टूटने और संक्षारक क्षति का सामना करते हैं, जबकि स्टील आस्तीन आंतरिक दीवार घिसाव और विरूपण का विकास कर सकते हैं, जिससे ट्रांसमिशन स्थिरता और भी ख़राब हो सकती है।
3. कनेक्टिंग रॉड्स, इंटरमीडिएट शाफ्ट और ड्राइव शाफ्ट
रोटर तक मोटर शक्ति संचारित करने और निरंतर पंप संचालन को बनाए रखने के लिए कनेक्टिंग रॉड्स, इंटरमीडिएट शाफ्ट और ड्राइव शाफ्ट श्रृंखला में जुड़े हुए हैं। लंबे समय तक उच्च गति ट्रांसमिशन, लोड में उतार-चढ़ाव और इंस्टॉलेशन विचलन से शाफ्ट घिसाव, ढीलापन और समाक्षीयता ऑफसेट हो सकता है। ये समस्याएं न केवल उपकरणों के असामान्य शोर और कंपन का कारण बनती हैं, बल्कि स्टेटर और रोटर्स के असामान्य घिसाव को भी बढ़ाती हैं। वे नियमित रूप से पहने जाने वाले हिस्से हैं जो मध्यम-और-दीर्घकालिक नुकसान के अधीन हैं।
4. यांत्रिक सील/पैकिंग सील
सीलिंग घटक स्क्रू पंपों के मध्यम रिसाव को रोकने वाले मुख्य भाग हैं। संप्रेषित मीडिया के गुणों के अनुसार या तो यांत्रिक सील या पैकिंग सील को लचीले ढंग से चुना जा सकता है। घूमने वाली रिंगों, स्थिर रिंगों, स्प्रिंग्स और अन्य संरचनाओं से बनी यांत्रिक सीलें ज्यादातर साफ पानी और साधारण स्वच्छ मीडिया के लिए उपयोग की जाती हैं। वे विश्वसनीय रूप से मध्यम रिसाव को रोक सकते हैं और पंप हाउसिंग में हवा के प्रवेश को रोक सकते हैं। उच्च अशुद्धता सामग्री, मजबूत संक्षारण या उच्च चिपचिपाहट वाले विशेष मीडिया के लिए, पैकिंग सील को ज्यादातर बेहतर अनुकूलनशीलता और आसान रखरखाव के लिए अपनाया जाता है। लंबे समय तक दबाव में उतार-चढ़ाव, मध्यम संक्षारण और ड्राई-रनिंग जामिंग के परिणामस्वरूप सील विफलता हो सकती है, जिससे शाफ्ट रिसाव और वायु घुसपैठ को बढ़ावा मिल सकता है। नियमित निरीक्षण के लिए सील प्रमुख घटक हैं।
द्वितीय. क्षतिग्रस्त घिसे-पिटे हिस्सों के निदान के लिए त्वरित मानदंड
पेशेवर परीक्षण उपकरणों के बिना उपकरण संचालन स्थिति के माध्यम से दोषों को तेजी से पहचाना जा सकता है। अपर्याप्त संवहन क्षमता के साथ-साथ प्रवाह दर और दबाव में तेज गिरावट आमतौर पर पुराने और घिसे-पिटे स्टेटर या रोटर का संकेत देती है। पंप बॉडी से मध्यम टपकन और रिसाव ज्यादातर विफल यांत्रिक सील या पैकिंग सील के कारण होता है। ऑपरेशन के दौरान असामान्य शोर, कंपन और जाम आम तौर पर सार्वभौमिक जोड़ों, ड्राइव शाफ्ट और कनेक्टिंग रॉड्स जैसे ट्रांसमिशन घटकों के खराब होने या ढीले होने की ओर इशारा करते हैं। समय पर निरीक्षण और प्रतिस्थापन से छोटी खराबी को पूर्ण-यूनिट शटडाउन में बढ़ने से रोका जा सकता है।
तृतीय. घिसाव के हिस्से के नुकसान को कम करने और उपकरण सेवा जीवन को बढ़ाने के लिए व्यावहारिक युक्तियाँ
अधिकांश स्क्रू-पंप घटक सामान्य घिसाव से गुजरते हैं। फिर भी, मानकीकृत संचालन और वैज्ञानिक रखरखाव सेवा जीवन को काफी हद तक बढ़ा सकता है। स्टार्टअप से पहले पंप को फ़ीड तरल से पूरी तरह भरें और ड्राई-रनिंग से सख्ती से बचें। असेंबली और परिचालन घर्षण को कम करने के लिए इंस्टॉलेशन के दौरान रोटर्स पर उचित रूप से मक्खन लगाएं। संप्रेषित मीडिया के साथ सीलिंग प्रकार और घटक सामग्री का मिलान करें। कठोर मीडिया के लिए प्री-फ़िल्टर स्थापित करें। सार्वभौमिक जोड़ों, शाफ्ट और सील की स्थिति का नियमित रूप से निरीक्षण करें, पुराने और क्षतिग्रस्त घटकों को समय पर बदलें, और ट्रांसमिशन भागों के लिए स्नेहन रखरखाव लागू करें। ये उपाय प्रभावी ढंग से संचालन-और-रखरखाव लागत में कटौती कर सकते हैं और दीर्घकालिक स्थिर उपकरण संचालन को सुरक्षित कर सकते हैं।
निष्कर्ष
स्क्रू पंप के प्रमुख घिसे-पिटे हिस्सों में स्टेटर, रोटर, यूनिवर्सल ज्वाइंट असेंबली, सील और ट्रांसमिशन घटक शामिल हैं। उनमें से, स्टेटर और रोटर सबसे तेजी से खराब होते हैं और उन पर प्राथमिकता से ध्यान देने की आवश्यकता होती है। मानकीकृत संचालन और आवधिक रखरखाव टूट-फूट को कम करने और स्थिर संचालन सुनिश्चित करने की कुंजी है।
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