केन्द्रापसारक पम्पऔद्योगिक द्रव परिवहन में महत्वपूर्ण हैं, और एएनएसआई/एचआई 9.6.4 के अनुसार मामूली कंपन सामान्य है। हालाँकि, अत्यधिक कंपन के कारण गंभीर घिसाव होता है और लागत में वृद्धि होती है। चूँकि कंपन महज़ एक लक्षण है, यह आम तौर पर तीन अतिव्यापी श्रेणियों से उत्पन्न होता है: डिज़ाइन/चयन दोष, आंतरिक दोष और बाहरी सिस्टम हस्तक्षेप। यह पेपर उपकरण निरीक्षण और रखरखाव को निर्देशित करने के लिए इन मुख्य कारणों का विश्लेषण करता है।
ऐसे दोषों की ऑन-साइट घटना दर कम होती है, लेकिन मूल कारण वाली उपकरण समस्याएं होती हैं जिनकी प्राथमिकता जांच की आवश्यकता होती है, जो मुख्य रूप से अनुचित डिजाइन, विनिर्माण, सामग्री चयन और मॉडल चयन के परिणामस्वरूप होती हैं।
क्रिटिकल गति उपकरण की अंतर्निहित प्रतिध्वनि के अनुरूप सैद्धांतिक घूर्णी गति को संदर्भित करती है। क्षैतिज केन्द्रापसारक पंपों को अनुनाद से बचने के लिए रेटेड गति से अधिक महत्वपूर्ण गति के साथ डिलीवरी से पहले इष्टतम रूप से डिज़ाइन किया गया है। हालाँकि, यदि डिज़ाइन चरण में महत्वपूर्ण गति की जाँच नहीं की जाती है, तो ऊर्ध्वाधर टरबाइन पंप और अन्य ऊर्ध्वाधर उपकरण ऑपरेशन के दौरान प्रतिध्वनि की संभावना रखते हैं। इसके अलावा, लापता पाइपलाइन सपोर्ट और मल्टी-पंप इकाइयों की अव्यवस्थित परिचालन स्थितियां सिस्टम की अंतर्निहित आवृत्ति को बदल देंगी और कंपन को प्रेरित करेंगी, जिसे ऑपरेटिंग गति को समायोजित करके या उपकरण संरचना के पुनर्निर्माण से हल किया जा सकता है।
आईएसओ 1940/1 मानक के अनुसार, सेंट्रीफ्यूगल पंप इम्पेलर्स को ग्रेड 6.3 गतिशील संतुलन सटीकता तक पहुंचने की आवश्यकता होती है। घटिया फ़ैक्टरी अंशांकन, रखरखाव के बाद की कटाई, दीर्घकालिक स्केलिंग और संक्षारण, और विदेशी पदार्थ का आसंजन संतुलन की स्थिति को नुकसान पहुंचाएगा। हाई-स्पीड ऑपरेशन के दौरान उत्पन्न आवधिक केन्द्रापसारक बल नियमित कंपन का कारण बनता है, जिसके लिए डिस्सेप्लर और पेशेवर गतिशील संतुलन अंशांकन की आवश्यकता होती है। कुछ मामलों में, असंतुलित मोटर रोटर निर्माण भी कंपन का कारण बन सकता है, जिसका निरीक्षण NEMA विद्युत मानकों के अनुसार किया जा सकता है।
पंप बॉडी और प्ररित करनेवाला सामग्री और संप्रेषित मीडिया के बीच बेमेल क्षरण और क्षरण का कारण बनेगा, घटक सटीकता को नुकसान पहुंचाएगा और कंपन उत्पन्न करेगा। इस बीच, अनुचित उपकरण चयन और अपर्याप्त नेट पॉजिटिव सक्शन हेड (एनपीएसएच) गंभीर गुहिकायन का कारण बनेगा। उच्च दबाव वाले क्षेत्र में बुलबुले के तत्काल ढहने से मजबूत प्रभाव बल उत्पन्न होता है, जिससे समग्र पंप कंपन होता है। लगातार गुहिकायन से प्ररित करनेवाला भी खराब हो जाएगा और दोष बढ़ जाएंगे।
यद्यपि व्यक्तिगत घटकों की सहनशीलता औद्योगिक विशिष्टताओं का अनुपालन करती है, कई भागों के संयोजन के बाद सहनशीलता संचय से कंपन उत्पन्न होने की संभावना है। इसके अलावा, नई स्थापना या रखरखाव के बाद नरम पैर, असंतुलित कपलिंग और ढीले एंकर बोल्ट जैसी सामान्य समस्याओं के परिणामस्वरूप असमान उपकरण तनाव और निरंतर कंपन होगा।
आंतरिक दोष सबसे अधिक बार होने वाले ऑन-साइट कंपन प्रोत्साहन हैं, जो स्थिर और दोहराने योग्य दोष विशेषताओं के साथ पंप और मोटर घटकों में असामान्यताओं के कारण होते हैं, जो दैनिक रखरखाव के फोकस के रूप में कार्य करते हैं।
ऑफसेट कपलिंग असेंबली, परिचालन विस्थापन और पंपों और मोटरों के गैर-मानक रखरखाव के कारण शाफ्ट गलत संरेखण होगा, संचालन के दौरान रेडियल प्रभाव बल उत्पन्न होगा और कंपन शुरू होगा। अंशांकन को पंप निर्माता के डिज़ाइन मानकों का सख्ती से पालन करना चाहिए। इसके अलावा, उपकरण अधिभार, उच्च तापमान विरूपण और बाहरी प्रभाव के कारण पंप शाफ्ट का झुकाव रोटर विलक्षणता की ओर जाता है और कंपन आयाम को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ाता है।
बियरिंग्स रोटर प्रणाली के मुख्य सहायक घटक हैं। अपर्याप्त, खराब या बेमेल चिकनाई वाला तेल और अशुद्धता संदूषण परिचालन घर्षण को बढ़ाएगा और उच्च आवृत्ति कंपन को प्रेरित करेगा। इस बीच, लंबे समय तक असर संचालन से थकान, रेसवे छीलने और अत्यधिक निकासी होती है। बीयरिंगों को समय पर बदलने में विफलता से लगातार कंपन बढ़ेगा और यहां तक कि बीयरिंग लॉक हो जाएगा और उपकरण बंद हो जाएगा।
गलत मोटर वायरिंग के कारण पंप का रिवर्स रोटेशन हाइड्रोलिक स्थितियों को परेशान करेगा और कंपन को ट्रिगर करेगा। आंशिक या पूर्ण प्ररित करनेवाला रुकावट के कारण मध्यम संवहन सुचारू नहीं होता है और असामान्य भार के साथ-साथ कंपन और करंट में उतार-चढ़ाव होता है। पंप शाफ्ट विरूपण बीयरिंग और वाल्व सीटों पर असमान तनाव का कारण बनता है, जिससे दीर्घकालिक छिपे हुए कंपन खतरे पैदा होते हैं।
फ़ील्ड संचालन और रखरखाव डेटा से पता चलता है कि अधिकांश केन्द्रापसारक पंप कंपन बाहरी सिस्टम समस्याओं से उत्पन्न होते हैं, जिन्हें अत्यधिक छुपाया जाता है और आसानी से अंतर्निहित उपकरण दोष के रूप में गलत आंका जाता है।
जबरन पाइपलाइन डॉकिंग द्वारा उत्पन्न तन्य और एक्सट्रूज़न तनाव पंप इंटरफेस पर कार्य करता है, जिससे पंप विरूपण और शाफ्ट ऑफसेट होता है। पाइपलाइन सपोर्ट के गायब होने, ढीले हैंगर और अनुचित लेआउट के कारण पाइपलाइन हिलती है, और पंप में संचारित कंपन समग्र इकाई कंपन का कारण बनता है। इस बीच, पानी से भरी पाइपलाइनों का बढ़ा हुआ स्व-भार आसानी से अतिरिक्त तनाव उत्पन्न करता है और निरंतर कंपन उत्पन्न करता है।
ढीले एंकर बोल्ट, टूटे हुए बेस कंक्रीट, असमान नींव लेवलिंग और गैर-मानक ग्राउटिंग के कारण नरम पैर दोष होते हैं, जिसके परिणामस्वरूप असमान समर्थन तनाव और पंप का परिचालन हिलता है। इसके अलावा, कंपन एक दुष्चक्र बनाता है जो लगातार नींव की क्षति को बढ़ाता है, जो अक्सर नए स्थापित या रखरखाव के बाद के उपकरणों में होता है।
संपूर्ण पंप और पाइपलाइन प्रणाली में एक प्राकृतिक आवृत्ति होती है। अनुनाद तब होता है जब पंप संचालन कंपन आवृत्ति सिस्टम की प्राकृतिक आवृत्ति के साथ ओवरलैप हो जाती है, जिससे हल्का कंपन बढ़ जाता है और घटक थकान क्षति और गंभीर समग्र कंपन होता है। पाइपलाइन संरचना को अनुकूलित करके और सिस्टम लेआउट को समायोजित करके इस समस्या से बचा जा सकता है।
सारांश,केंद्रत्यागी पम्पकंपन डिजाइन और चयन, आंतरिक घटक और बाहरी सिस्टम कारकों के सुपरपोजिशन के कारण होता है, जिनमें से पाइपलाइन तनाव और गैर-मानक नींव स्थापना साइट पर आम प्रोत्साहन हैं। थोड़ा कंपन एक सामान्य घटना है, लेकिन अत्यधिक कंपन उपकरण सेवा जीवन और उत्पादन सुरक्षा को खतरे में डालता है।
प्रभावी कंपन नियंत्रण और स्थिर और कुशल पंप संचालन को मानकीकृत चयन और स्थापना, नियमित रखरखाव, अनुकूलित पाइपलाइन लेआउट और अनुनाद बचाव के माध्यम से महसूस किया जा सकता है।
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