मल्टीस्टेज पंपऔद्योगिक दबाव, बॉयलर जल आपूर्ति, ऊंची इमारत जल आपूर्ति और खदान जल परिवहन के लिए मुख्य उच्च दबाव संदेश उपकरण हैं। लंबे समय तक संचालन के दौरान, स्थापना विचलन, पाइपलाइन वायु रिसाव, मध्यम रुकावट, घटक घिसाव, अपर्याप्त स्नेहन और अन्य कारकों से प्रभावित, पानी का उत्पादन न होना, अपर्याप्त प्रवाह और दबाव, कंपन और असामान्य शोर, मोटर अधिभार और अत्यधिक गर्म बीयरिंग जैसे दोष होते हैं। यह पेपर मल्टीस्टेज पंपों की सबसे विशिष्ट खराबी की घटनाओं, कारणों और मानक उपचार विधियों का सारांश प्रस्तुत करता है। सामग्री संक्षिप्त और व्यावहारिक है, जो त्वरित ऑन-साइट समस्या निवारण और दैनिक संचालन और रखरखाव संदर्भ के लिए उपयुक्त है।
खराबी के कारण: पंप बॉडी और सक्शन पाइप प्राइमिंग पानी से भरे नहीं हैं; सक्शन पाइप क्षतिग्रस्त है और हवा लीक हो रही है; पैर वाल्व दबाव बनाए रखने में विफल रहता है; गतिशील जल स्तर छलनी पाइप के नीचे गिर जाता है, जिससे जल सक्शन पोर्ट उजागर हो जाता है।
उपचार के तरीके: फ़ुट वाल्व की मरम्मत करें या बदलें, प्राइमिंग पानी फिर से भरें और पंप बॉडी के अंदर हवा को पूरी तरह से बाहर निकाल दें; क्षतिग्रस्त सक्शन पाइप की मरम्मत करें या बदलें; यह सुनिश्चित करने के लिए पानी पंप की स्थापना ऊंचाई कम करें कि स्ट्रेनर पाइप पूरी तरह से गतिशील जल स्तर के नीचे डूबा हुआ है ताकि ड्राई रनिंग के कारण पानी न निकलने की समस्या खत्म हो सके।
खराबी के कारण: सक्शन पाइप और फुट वाल्व में हवा का रिसाव; पानी के इनलेट और फिल्टर स्क्रीन पर रुकावट; फ़ुट वाल्व की अपर्याप्त जलमग्न गहराई (पानी इनलेट पाइप के व्यास से 1.5 गुना से कम); कम घूर्णन गति; इम्पेलर्स और सीलिंग रिंग्स के घिसाव के कारण होने वाला आंतरिक रिसाव; अत्यधिक सक्शन लिफ्ट.
उपचार के तरीके: पाइपलाइनों के वायु-रिसाव बिंदुओं का निरीक्षण और सील करना; पानी के प्रवेश द्वार पर गाद और मलबा साफ़ करें; फ़ुट वाल्व की जलमग्न गहराई बढ़ाएँ; रेटेड घूर्णन गति की गारंटी के लिए बिजली आपूर्ति वोल्टेज को स्थिर करना; गंभीर रूप से घिसे हुए इम्पेलर्स और सीलिंग रिंग्स को बदलें; स्थापना की ऊंचाई कम करें. कामकाजी परिस्थितियों से परे काम करने वाले उपकरणों के लिए, इसे उपयुक्त हेड वाले मल्टीस्टेज पंप से बदलें।
दोष के कारण: अत्यधिक परिचालन घूर्णन गति; पंप का मुड़ा हुआ मुख्य शाफ्ट; पंप और मोटर के मुख्य शाफ्ट के बीच गलत संरेखण; चयनित मॉडल के लिए बेमेल पंप हेड; आंतरिक भाग में चूसे गए तलछट द्वारा रुकावट; क्षतिग्रस्त मोटर बेयरिंग के कारण अत्यधिक प्रतिरोध।
उपचार के तरीके: वोल्टेज को रेटेड घूर्णन गति तक समायोजित करें; मुड़े हुए मुख्य शाफ्ट को सीधा करें और पंप और मोटर के बीच समाक्षीयता को पुन: कैलिब्रेट करें; मॉडल को हेड मैचिंग कार्य स्थितियों से बदलें; पंप के अंदर तलछट और मलबा साफ़ करें; परिचालन भार को कम करने के लिए क्षतिग्रस्त मोटर बॉल बेयरिंग को बदलें।
## चतुर्थ. गंभीर पंप-बॉडी कंपन और असामान्य शोर
दोष के कारण: असुरक्षित उपकरण स्थापना; अनुचित स्थापना ऊंचाई; क्षतिग्रस्त मोटर बीयरिंग; मुड़ा हुआ मुख्य शाफ्ट और ख़राब संरेखण; असंतुलित या अवरुद्ध प्ररित करनेवाला; पंप गुहिकायन के कारण होने वाले असामान्य शोर का प्रभाव।
उपचार के तरीके: उपकरण आधार को मजबूत करें और फिक्सिंग बोल्ट को कस लें; उचित स्थापना ऊंचाई पर समायोजित करें; पुराने और क्षतिग्रस्त बियरिंग्स को बदलें; मुख्य शाफ्ट को सीधा करें और सटीक संरेखण प्राप्त करें; इम्पेलर्स से मलबा साफ़ करें और असंतुलित घटकों को बदलें; गुहिकायन-प्रेरित कंपन के छिपे खतरों को खत्म करने के लिए जल-इनलेट कार्य स्थितियों को अनुकूलित करें।
खराबी के कारण: बेयरिंग में तेल की कमी; ख़राब या बेमेल चिकनाई वाला ग्रीस; क्षतिग्रस्त और घिसे हुए बेयरिंग; शाफ्टिंग के बड़े गलत संरेखण के परिणामस्वरूप विलक्षण तनाव उत्पन्न होता है।
उपचार के तरीके: पुराने ग्रीस को हटा दें और उपयुक्त उच्च तापमान प्रतिरोधी चिकनाई वाले ग्रीस को इंजेक्ट करें; टूटे और घिसे हुए बेयरिंग को बदलें; दीर्घकालिक विलक्षण बल के तहत बीयरिंगों के घर्षणात्मक अति ताप से बचने के लिए नियमित रूप से समाक्षीयता को जांचें।
दोष के कारण: घिसे हुए प्ररित करनेवाला सीलिंग रिंगों से आंतरिक रिसाव; पंप के अंदर संचित गैस के कारण वायु प्रतिरोध; अवरुद्ध आउटलेट पाइपलाइन के कारण दबाव से राहत; उच्च तापमान और गैस-सहन माध्यम से उत्पन्न हल्की गुहिकायन।
उपचार के तरीके: संचित गैस को बाहर निकालने के लिए निकास वाल्व खोलें और पूर्ण-तरल संचालन सुनिश्चित करें; आंतरिक रिसाव को कम करने के लिए घिसे हुए घटकों को बदलें; आउटलेट पाइपलाइन को खोलना और वाल्व खोलने का मानकीकरण करना; गुहिकायन को रोकने के लिए मध्यम तापमान को नियंत्रित करें और इनलेट दबाव को स्थिर करें।
दोष के कारण: सील के अंतिम सिरे घिसे हुए और पुराने हो चुके हैं; स्प्रिंग्स की थकान विफलता; मध्यम अशुद्धियों द्वारा खरोंचे गए सील चेहरे; पंप शाफ्ट की अत्यधिक अक्षीय गति।
उपचार के तरीके: मामूली रिसाव के लिए, अंत सतहों पर बस अशुद्धियों को साफ करें; गंभीर जल रिसाव के लिए, यांत्रिक सील का पूरा सेट बदलें; पंप शाफ्ट की अक्षीय गति को नियंत्रित करने के लिए जल-इनलेट निस्पंदन को अनुकूलित करें और बीयरिंग क्लीयरेंस को समायोजित करें।
मल्टीस्टेज पंपों की अधिकांश खराबी को दैनिक रखरखाव के माध्यम से टाला जा सकता है। स्टार्टअप से पहले, प्राइमिंग पानी भरें, हवा निकालें और पाइपलाइन की जकड़न की जांच करें; रुकावट को रोकने के लिए वॉटर-इनलेट फिल्टर स्क्रीन को हर हफ्ते साफ करें; समय-समय पर बेयरिंग चिकनाई वाले ग्रीस को बदलें; हर छह महीने में उपकरण संरेखण को जांचना; लंबे समय तक ओवर-लोड और ओवर-स्पीड संचालन पर रोक लगाएं; पाले के टूटने और क्षरण को रोकने के लिए शटडाउन के बाद जमा हुए पानी को निकाल दें।
मल्टीस्टेज पंपों की सामान्य खराबी सात विशिष्ट घटनाओं में प्रकट होती है: कोई जल उत्पादन नहीं, अपर्याप्त प्रवाह, अत्यधिक बिजली की खपत, गंभीर कंपन और असामान्य शोर, अत्यधिक गर्म बीयरिंग, अपर्याप्त निर्वहन दबाव और यांत्रिक सील रिसाव। ये घटनाएं मुख्य रूप से पांच मूल कारणों से उत्पन्न होती हैं: वायु रिसाव और रुकावट, घटक घिसाव, खराब स्थापना संरेखण, स्नेहन विफलता और बेमेल काम करने की स्थिति। संचालन और रखरखाव के दौरान, गलती की घटनाओं के अनुसार तेजी से कारणों का पता लगाएं और लक्षित मरम्मत करें। निवारक रखरखाव के साथ-साथ मानकीकृत स्थापना और परिचालन स्थितियों का पालन करने से विफलता दर में काफी कमी आ सकती है, मल्टीस्टेज पंपों की सेवा जीवन बढ़ सकता है और स्थिर और कुशल उपकरण संचालन सुनिश्चित हो सकता है। अधिक पंप-संबंधित तकनीकी संसाधनों के लिए, कृपया ब्रांड की आधिकारिक वेबसाइट पर जाएँ:[www.teffiko.com].
