कई रासायनिक मीडिया, जैसे एसिड, क्षार और कार्बनिक सॉल्वैंट्स, प्ररित करने वालों की धातु सामग्री के साथ प्रतिक्रिया कर सकते हैं। उदाहरण के लिए, सामान्य कार्बन स्टील इम्पेलर्स में अम्लीय मीडिया के संपर्क में आने पर संक्षारण छिद्र होने का खतरा होता है; यहां तक कि बेहतर संक्षारण प्रतिरोध वाले स्टेनलेस स्टील इम्पेलर्स को भी क्लोराइड युक्त वातावरण में पिटिंग संक्षारण या तनाव संक्षारण क्रैकिंग का सामना करना पड़ सकता है - ये दैनिक पंप रखरखाव में आने वाले सामान्य परिदृश्य हैं।
यदि संप्रेषित तरल पदार्थ में ठोस कण (उदाहरण के लिए, खनिज घोल, अपशिष्ट तरल में अशुद्धियाँ) हैं, तो ये कण तरल पदार्थ के साथ उच्च गति से बहेंगे और लगातार प्ररित करनेवाला सतह को परिमार्जन करेंगे। समय के साथ, ब्लेड धीरे-धीरे पतले हो जाएंगे, किनारे घिस जाएंगे और यहां तक कि गड्ढे भी बन सकते हैं। इस प्रकार की क्षति विशेष रूप से खनिज घोल परिवहन और अपशिष्ट तरल उपचार अनुभागों में आम है, जिसके लिए बार-बार मरम्मत की आवश्यकता होती है।
कैविटेशन सबसे छुपा हुआ और आसानी से नज़रअंदाज़ किया जाने वाला मुद्दा है। जब पंप का इनलेट दबाव बहुत कम होता है, तो तरल का स्थानीय वाष्पीकरण होता है, जिससे बुलबुले बनते हैं। जैसे ही ये बुलबुले तरल पदार्थ के साथ उच्च दबाव वाले क्षेत्र में जाते हैं, वे तुरंत ढह जाते हैं, जिससे बेहद मजबूत प्रभाव बल उत्पन्न होते हैं जो प्ररित करनेवाला की सतह को छत्ते जैसी संरचना में खड़ा कर सकते हैं और गंभीर मामलों में ब्लेड में भी घुस सकते हैं। जब तक असामान्य पंप संचालन का पता चलता है, गुहिकायन क्षति अक्सर पहले से ही गंभीर होती है।
स्थापना के दौरान गलत संरेखण, शाफ्ट विरूपण, या बियरिंग घिसाव जैसी समस्याएं ऑपरेशन के दौरान प्ररित करनेवाला को असामान्य भार सहन करने का कारण बन सकती हैं। लंबी अवधि में, ब्लेड की जड़ में थकान दरारें दिखाई देने की संभावना होती है, और कभी-कभी हब और शाफ्ट के बीच फिट ढीला हो सकता है, जिसके परिणामस्वरूप ऑपरेशन के दौरान असामान्य शोर होता है और पंप स्थिरता को गंभीर रूप से प्रभावित करता है।
दरारें, स्थानीय दोष आदि वाले धातु प्ररित करने वालों पर लागू।
सामान्य सामग्री:स्टेनलेस स्टील, कार्बन स्टील, हेस्टेलॉय, आदि।
संचालन बिंदु:
लाभ:संरचनात्मक ताकत बहाल करता है; लागत आम तौर पर नए हिस्से को बदलने की तुलना में कम होती है।
टिप्पणियाँ:बड़े क्षेत्र के क्षरण या क्षरण के लिए उपयुक्त नहीं; अनुभवी वेल्डर द्वारा संचालन की आवश्यकता है; अनुचित ताप उपचार सामग्री के संक्षारण प्रतिरोध को प्रभावित कर सकता है।
सतह के क्षरण या मामूली क्षरण संरक्षण के लिए लागू, और इसे निवारक रखरखाव उपाय के रूप में भी इस्तेमाल किया जा सकता है। संरचनात्मक दरार वाले इम्पेलर्स पर लागू नहीं है।
सामान्य सुरक्षात्मक सामग्री:
निर्माण प्रक्रिया:सतह की सफाई → सैंडब्लास्टिंग खुरदरापन → कोटिंग अनुप्रयोग → इलाज उपचार → फ्लो चैनल पीसना।
लाभ:लघु निर्माण चक्र, कम लागत, और प्ररित करनेवाला सेवा जीवन का विस्तार कर सकता है।
टिप्पणियाँ:अत्यधिक मोटी कोटिंग प्रवाह चैनल प्रोफ़ाइल को बदल सकती है; अपर्याप्त सतह उपचार से कोटिंग आसानी से छिल सकती है।
प्ररित करनेवाला हब घिसाव और ब्लेड प्रोफ़ाइल विरूपण जैसे आयामी विचलन मुद्दों पर लागू। उदाहरण के लिए, जब बंद प्ररित करनेवाला के सामने और पीछे के कवर घर्षण के कारण पतले हो जाते हैं, या ब्लेड आउटलेट क्षरण के कारण असमान हो जाता है, तो मूल ज्यामितीय आयामों को बहाल करने के लिए मशीनिंग का उपयोग किया जा सकता है।
लाभ:उच्च मरम्मत सटीकता, पंप दक्षता को बहाल करने में मदद करती है।
टिप्पणियाँ:केवल न्यूनतम सामग्री हानि वाले इम्पेलर्स पर लागू; अत्यधिक मशीनिंग से ताकत कम हो जाएगी; जटिल घुमावदार सतह मशीनिंग के लिए पेशेवर उपकरण की आवश्यकता होती है।
यदि प्ररित करनेवाला में निम्नलिखित स्थितियाँ हैं तो इसे नए प्ररित करनेवाला से बदलने की अनुशंसा की जाती है:
नए प्ररित करनेवाला का चयन करते समय, मध्यम विशेषताओं के आधार पर अधिक टिकाऊ सामग्री का चयन किया जा सकता है। उदाहरण के लिए, हास्टेलॉय मजबूत एसिड वातावरण के लिए उपयुक्त है, और सिरेमिक-लाइनेड या अल्ट्रा-उच्च आणविक भार पॉलीथीन इम्पेलर्स को उच्च-घिसाव वाली कामकाजी परिस्थितियों के लिए माना जा सकता है।
A1: विशेष चिपकने वाले या गर्म हवा वेल्डिंग के साथ मामूली क्षति का प्रयास किया जा सकता है, लेकिन मरम्मत की ताकत आमतौर पर सीमित होती है। प्रमुख स्थानों या उच्च तापमान और उच्च दबाव वाले वातावरण के लिए सीधे प्रतिस्थापन की सिफारिश की जाती है।
ए2: स्थैतिक संतुलन केवल स्थिर अवस्था में गुरुत्वाकर्षण के केंद्र के ऑफसेट को सही करता है, जबकि गतिशील संतुलन घूर्णन अवस्था में असंतुलित बलों और क्षणों को सही करता है। उच्च गति वाले पंपों को गतिशील संतुलन से गुजरना होगा।
ए3: आमतौर पर, पंप संचालन के दौरान बजरी के प्रभाव के समान शोर उत्पन्न करेगा, और सिर और दक्षता में काफी कमी आएगी। जुदा करने के बाद निरीक्षण से प्ररित करनेवाला सतह पर घने छेद दिखाई देंगे।
इम्पेलर मरम्मत एक ऐसा कार्य है जिसके लिए प्रौद्योगिकी, अनुभव और विशिष्टताओं पर व्यापक विचार की आवश्यकता होती है। क्षति के प्रकार के आधार पर सही मरम्मत विधि का चयन करना, सामग्री की उपयुक्तता सुनिश्चित करना और विश्वसनीय मरम्मत प्राप्त करने और उपकरण के प्रदर्शन को बहाल करने के लिए संपूर्ण गतिशील संतुलन और गुणवत्ता परीक्षण करना आवश्यक है। यदि आपको पेशेवर सहायता की आवश्यकता है,teffआपको विश्वसनीय समाधान प्रदान कर सकता है. हमारे पास एक पेशेवर तकनीकी टीम और मानकीकृत प्रक्रियाएं हैं, जो आपको उपकरण जीवन बढ़ाने और उत्पादन सुरक्षा सुनिश्चित करने में मदद करने के लिए प्रतिबद्ध हैं।
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