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सेनेटरी स्क्रू पंपों के लिए सील सामग्री का विश्लेषण

सेनेटरी स्क्रू पंपशून्य संदूषण, आसान सफाई, उच्च तापमान नसबंदी प्रतिरोध और शून्य अवशेष सहित मुख्य आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए। उनके सीलिंग सिस्टम सीआईपी (क्लीन-इन-प्लेस) ऑनलाइन सफाई, एसआईपी (स्टरलाइज-इन-प्लेस) उच्च तापमान नसबंदी और लंबी अवधि के लिए एसिड-क्षारीय फ्लशिंग जैसी कठोर प्रक्रियाओं के अधीन हैं। अनुचित सामग्री चयन से घूमने वाली और स्थिर रिंगों के घिसने, रबर सील में सूजन और टूटने, धातु के घटकों में संक्षारण विफलता और अन्य दोष हो सकते हैं। ये मुद्दे आगे चलकर सामग्री के रिसाव, जीवाणु वृद्धि, द्वितीयक संदूषण और बढ़ती संचालन और रखरखाव लागत का कारण बनेंगे, जिससे उत्पादन लाइनें स्वच्छ उत्पादन मानकों को पूरा करने में विफल हो जाएंगी। इसलिए, सील सामग्री के चयन के लिए पहनने के प्रतिरोध, तापमान और संक्षारण प्रतिरोध, स्वच्छता ग्रेड और काम करने की स्थिति की अनुकूलता पर व्यापक विचार की आवश्यकता होती है।

Sanitary pump seal parts


I. सामग्री चयन का सारांश


सील सामग्री मुख्य लाभ लागू परिदृश्य
ईपीडीएम (एथिलीन प्रोपलीन डायन मोनोमर) भाप-प्रतिरोधी, अच्छा स्वच्छता प्रदर्शन, लागत प्रभावी जल-आधारित मीडिया जैसे डेयरी उत्पाद, फलों का रस और शुद्ध पानी
वीएमक्यू सिलिकॉन रबर अल्ट्रा-उच्च तापमान प्रतिरोध, उच्च बाँझ ग्रेड फार्मास्यूटिकल्स और शिशु आहार के लिए उच्च तापमान वाली बाँझ कामकाजी परिस्थितियाँ
एफकेएम फ्लोरोएलास्टोमेर तेल-प्रतिरोधी, अल्कोहल-प्रतिरोधी, मजबूत क्षार-प्रतिरोधी उच्च वसा और अल्कोहल युक्त खाद्य मीडिया
पीटीएफई (पॉलीटेट्राफ्लुओरोएथिलीन) मजबूत संक्षारण प्रतिरोध, कण प्रतिरोध अम्लीय, दानेदार और संक्षारक सामग्री
डब्ल्यूसी टंगस्टन कार्बाइड अल्ट्रा-हाई वियर रेज़िस्टेंस, व्यापक बहुमुखी प्रतिभा पारंपरिक भोजन और फार्मास्युटिकल अनुप्रयोगों के लिए सामान्य घर्षण जोड़े
SiC सिलिकॉन कार्बाइड कम घर्षण, उच्च परिशुद्धता पहनने का प्रतिरोध लगातार स्टार्ट-स्टॉप चक्रों के साथ उच्च-स्तरीय स्वच्छता अनुप्रयोग
कार्बन ग्रेफाइट स्व-चिकनाई, उच्च तापमान और संक्षारण प्रतिरोध छोटे ठोस कणों के साथ उच्च तापमान वाली कार्य स्थितियाँ


द्वितीय. सील घर्षण जोड़े के लिए कठोर सामग्री का विश्लेषण

घर्षण जोड़ी एक सील का मुख्य दबाव-असर और पहनने-प्रतिरोधी घटक है, जिसमें घूर्णन और स्थिर छल्ले शामिल हैं। इसके लिए उच्च शक्ति, घिसाव और संक्षारण प्रतिरोध, उत्कृष्ट वायु जकड़न और अच्छी मशीनेबिलिटी की आवश्यकता होती है। मुख्य सामग्री इस प्रकार हैं:

1.टंगस्टन कार्बाइड (WC) 

यह उद्योग भर में व्यापक रूप से अपनाई जाने वाली मुख्यधारा की सामग्री है, जिसमें कोबाल्ट, क्रोमियम और टाइटेनियम मुख्य घटक हैं और कोबाल्ट बाइंडर के रूप में है। कोबाल्ट की मात्रा जितनी अधिक होगी, सामग्री की ताकत उतनी ही कम होगी। सामान्य ग्रेड में YG-6, YG-8 और YG-15 शामिल हैं, जिनकी कठोरता 87 से 89.5 HRA तक है। इसकी कठोरता हाई-स्पीड स्टील की तुलना में 20 गुना अधिक है। इसमें उच्च तापमान प्रतिरोध, कम तापीय विस्तार गुणांक, कम घर्षण गुणांक और अच्छा युग्मन प्रदर्शन है, जो भोजन, डेयरी उत्पादों और तरल फार्मास्यूटिकल्स की अधिकांश पारंपरिक परिवहन कार्य स्थितियों के लिए उपयुक्त है।

2. मिश्र धातु इस्पात और उच्च सिलिकॉन आयरन 

हीट-ट्रीटेड मिश्र धातु इस्पात (3Cr13, 4Cr13, आदि) बेहतर पहनने के प्रतिरोध और ताकत, सरल मशीनिंग और उच्च लागत प्रदर्शन का दावा करता है, जो साफ पानी और मजबूत संक्षारण से मुक्त पतले घोल के साथ काम करने की स्थिति के लिए उपयुक्त है। उच्च सिलिकॉन आयरन की कठोरता 45-50 एचआरसी होती है और यह सल्फ्यूरिक एसिड, नाइट्रिक एसिड और कार्बनिक एसिड का प्रतिरोध करता है, फिर भी यह मजबूत क्षार और हाइड्रोक्लोरिक एसिड का सामना नहीं कर सकता है, केवल मजबूत क्षार संक्षारण के बिना अम्लीय वातावरण पर लागू होता है।

3.सिलिकॉन कार्बाइड (SiC) 

यह विश्व स्तर पर मान्यता प्राप्त एक उन्नत उच्च परिशुद्धता सीलिंग सामग्री है, जिसमें बेहद कम घर्षण गुणांक, उत्कृष्ट घर्षण में कमी और पहनने के प्रतिरोध के साथ-साथ उच्च तापमान और संक्षारण प्रतिरोध शामिल है। सील के नुकसान को काफी हद तक कम करने के लिए इसे ज्यादातर टंगस्टन कार्बाइड के साथ जोड़ा जाता है, जो बार-बार स्टार्ट-स्टॉप चक्र, छोटे ठोस कणों और सख्त स्वच्छता आवश्यकताओं के साथ फार्मास्युटिकल और बढ़िया भोजन पहुंचाने के लिए उपयुक्त है।

4.कार्बन ग्रेफाइट सामग्री 

उच्च तापमान कैल्सीनेशन के माध्यम से निर्मित एक क्लासिक नरम घर्षण जोड़ी सामग्री। इसके अंतर्निहित छिद्रों को व्यावहारिक उपयोग के लिए संसेचन संशोधन की आवश्यकता होती है, और इसे टंगस्टन कार्बाइड या सिलिकॉन कार्बाइड के साथ जोड़ा जा सकता है। मुख्य ग्रेड में शुद्ध कार्बन ग्रेफाइट M121 (350°C तक तापमान प्रतिरोध), एपॉक्सी/फ्यूरान राल-संसेचित ग्रेफाइट (200°C तक तापमान प्रतिरोध) और धातु-संसेचित ग्रेफाइट M232L (400°C तक तापमान प्रतिरोध) शामिल हैं। यह स्व-स्नेहन, कम घर्षण, संक्षारण प्रतिरोध और आसान मशीनिंग प्रदान करता है, जो छोटे ठोस कणों के साथ उच्च तापमान वाली कामकाजी परिस्थितियों के लिए उपयुक्त है।

तृतीय. इलास्टिक सीलिंग घटकों के लिए सामग्री

लोचदार घटक सील के लिए स्थिर मुआवजा दबाव प्रदान करते हैं, और उनकी सामग्री वास्तविक कामकाजी परिस्थितियों के अनुसार चुनी जाती है: सामान्य संक्षारक वातावरण के लिए 1Cr18Ni9Ti और 4Cr13 स्टेनलेस स्टील; समुद्री जल और कमजोर संक्षारक वातावरण के लिए फॉस्फोर कांस्य; कमरे के तापमान वाले स्वच्छ जल वातावरण के लिए 65Mn और 60Si2Mn कार्बन स्टील, जंग से मुक्त; उच्च तापमान वाले तेल पंप अनुप्रयोगों के लिए 50GV, जंग और लोचदार क्षीणन के कारण होने वाले सील रिसाव को प्रभावी ढंग से रोकता है।

चतुर्थ. मुख्य चयन मानक और सामान्य विफलताएँ

सामग्री चयन में चार प्रमुख आयाम शामिल हैं: संप्रेषित मीडिया के साथ सामग्री का मिलान, सीआईपी/एसआईपी सफाई प्रक्रियाओं के अनुरूप तापमान-प्रतिरोधी सामग्री का चयन, उपकरण संचालन तापमान के साथ सामग्री तापमान सहिष्णुता का मिलान, और भोजन के लिए एफडीए/3ए और फार्मास्यूटिकल्स के लिए यूएसपी सहित अनुपालन मानकों को पूरा करना।

अनुचित सामग्री चयन से प्रेरित सामान्य विफलताओं में ग्रीस के संपर्क में आने पर ईपीडीएम की सूजन विफलता, सिलिकॉन रबर का टूटना और बाद में केंद्रित एसिड के संपर्क में आने पर सामग्री संदूषण, सामान्य पीटीएफई के अपर्याप्त पहनने के प्रतिरोध के कारण सामग्री रिसाव, लगातार उच्च तापमान नसबंदी के तहत एफकेएम का भंगुर होना, और कार्बन स्टील स्प्रिंग्स के संक्षारण के परिणामस्वरूप सील रिसाव शामिल हैं। ये सभी विफलताएँ कार्य स्थितियों और चयनित सामग्रियों के बीच बेमेल के कारण उत्पन्न होती हैं।

निष्कर्ष

सैनिटरी स्क्रू पंपों के लिए सीलिंग सिस्टम के लिए पूर्ण सेट मिलान की आवश्यकता होती है; कोई भी एक सामग्री सभी कामकाजी परिस्थितियों में फिट नहीं बैठ सकती। सेवा परिवेश के साथ सटीक सामग्री का मिलान आवश्यक है। पारंपरिक जल-आधारित उत्पादन लाइनों के लिए टंगस्टन कार्बाइड के साथ युग्मित ईपीडीएम को प्राथमिकता दी जाती है; उच्च वसा और अल्कोहल युक्त मीडिया के लिए सिलिकॉन कार्बाइड के साथ युग्मित एफकेएम का चयन किया जाता है; संशोधित ग्रेफाइट के साथ मिलान किया गया सिलिकॉन रबर उच्च तापमान वाली बाँझ फार्मास्युटिकल प्रक्रियाओं में फिट बैठता है; कार्बन ग्रेफाइट के साथ संयुक्त पीटीएफई को संक्षारक और दानेदार सामग्री अनुप्रयोगों के लिए अपनाया जाता है।टेफिकोस्वच्छ द्रव सीलिंग में विशेषज्ञता, भोजन, फार्मास्युटिकल और दैनिक रासायनिक उद्योगों के लिए अत्यधिक संगत, लंबे समय तक सेवा-जीवन सीलिंग समाधान प्रदान करना, सीलिंग सामग्री और परिपक्व चयन प्रणालियों की एक पूरी श्रृंखला के साथ, उत्पादन लाइनों के स्थिर, कम खपत और अनुपालन स्वच्छ संचालन को सुनिश्चित करना।



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