रासायनिक पंपसंक्षारण, उच्च तापमान और उच्च अशुद्धता सामग्री वाली कठोर कामकाजी परिस्थितियों में लंबे समय तक काम करते हैं। नियमित रखरखाव के दौरान अंतर्निहित अनुभव पर निर्भरता आसानी से गलतफहमियों को दूर करने का कारण बन सकती है। ये न केवल मूल रूप से दोषों को खत्म करने में विफल रहते हैं, बल्कि उपकरण के घिसाव में भी तेजी लाते हैं और संभावित सुरक्षा खतरे पैदा करते हैं।टेफिकोलंबे समय से ग्राहकों को उच्च गुणवत्ता वाले उपकरण और वैज्ञानिक संचालन और रखरखाव मार्गदर्शन प्रदान करने के लिए प्रतिबद्ध है। उद्योग के वर्षों के अनुभव के आधार पर, हम मानकीकृत मरम्मत समाधानों के साथ-साथ दैनिक रासायनिक पंप रखरखाव में छह सबसे प्रचलित गलतफहमियों को सुलझाते हैं:
त्रुटि का मूल कारण: मामूली रिसाव ज्यादातर मध्यम तापमान, दबाव और प्रवाह दर जैसी परिचालन स्थितियों में उतार-चढ़ाव के कारण होता है। ब्लाइंड डिस्सेप्लर समस्या का समाधान नहीं कर सकता है, और अनुचित संचालन सटीक घटकों को नुकसान पहुंचा सकता है।
मानक समाधान: पहले ऑपरेटिंग मापदंडों का निरीक्षण करें, कार्य स्थितियों को समायोजित करके और सील की स्थिति को ठीक करके समस्या निवारण करें; इस तरह के समायोजन से कोई प्रभाव नहीं पड़ने की पुष्टि के बाद ही डिसएस्पेशन रखरखाव का संचालन करें।
त्रुटि का मूल कारण: अत्यधिक तंग असेंबली सीलिंग रिंगों और शाफ्ट स्लीव्स के बीच घर्षण को तेज करती है, घूमने वाली रिंगों के अक्षीय आंदोलन प्रतिरोध को बढ़ाती है और उनकी स्व-अनुकूली समायोजन क्षमता को ख़राब करती है। यह स्प्रिंग थकान की विफलता और सीलिंग रिंगों के एक्सट्रूज़न विरूपण को भी तेज करता है, जिससे समग्र सीलिंग संरचना को नुकसान पहुंचता है।
मानक समाधान: घूमने वाले छल्लों के लिए उचित अक्षीय समायोजन और स्व-अनुकूली स्थान आरक्षित करने के लिए मध्यम असेंबली जकड़न बनाए रखें।
त्रुटि का मूल कारण: खराब मिलान वाली सामग्री या आयामी विचलन वाले नए हिस्से तेजी से खराब हो जाते हैं। अत्यधिक पॉलिमराइज़ेबल और पारगम्य मीडिया के साथ काम करने की स्थिति के लिए, क्षतिग्रस्त पुरानी स्थिर रिंगों ने स्थिर रिंग सीटों के साथ एक उच्च-फिट सीलिंग परत बनाई है। इसके बजाय ब्लाइंड प्रतिस्थापन से लागत अनावश्यक रूप से बढ़ जाती है।
मानक समाधान: वास्तविक टूट-फूट और काम करने की स्थिति के आधार पर पुरानी स्थिर रिंगों का मूल्यांकन करें। अनावश्यक प्रतिस्थापन से बचने के लिए बिना विकृत पुरानी स्थिर रिंगों को बनाए रखें।
त्रुटि का मूल कारण: शाफ्ट रिसाव विफल गास्केट, अवशिष्ट अशुद्धियों और फिटिंग सहनशीलता सहित कई कारकों से उत्पन्न होता है। अधिक कसने से केवल शाफ्ट गास्केट संकुचित होते हैं, जिससे समय से पहले बुढ़ापा और विफलता होती है और रिसाव की स्थिति बिगड़ती है।
मानक समाधान: ऑपरेशन के दौरान अनुकूली ठीक समायोजन के लिए शाफ्ट गास्केट की उचित संपीड़न लोच को संरक्षित करने के लिए लॉक नट को समान रूप से और मध्यम रूप से कस लें।
त्रुटि का मूल कारण: अत्यधिक संपीड़न अंत-चेहरे के घर्षण प्रतिरोध को काफी हद तक बढ़ा देता है, घूमने वाले और स्थिर रिंगों के घर्षण और उम्र बढ़ने को तेज करता है, और इसके परिणामस्वरूप सील ओवरहीटिंग या बर्नआउट हो जाती है। यह स्प्रिंग्स को लोचदार समायोजन क्षमता से भी वंचित कर देता है, जिससे वे काम करने की स्थिति में उतार-चढ़ाव और उपकरण कंपन को समायोजित करने में असमर्थ हो जाते हैं।
मानक समाधान: फ़ैक्टरी उपकरण विनिर्देशों के अनुसार सख्ती से स्प्रिंग संपीड़न को नियंत्रित करें; मनमाने ढंग से अति-संपीड़न से बचें।
त्रुटि का मूल कारण: स्थिर रिंग सीलिंग रिंग अधिकतर कम कठोरता वाले भंगुर ग्रेफाइट से बने होते हैं। अत्यधिक बल आसानी से टूटने या विरूपण का कारण बनता है। अत्यधिक टाइट असेंबली भी डिससेम्बली और असेंबली को जटिल बनाती है, जिससे अक्सर रखरखाव के दौरान घटक क्षतिग्रस्त हो जाता है।
मानक समाधान: नियमित रखरखाव के लिए, केवल यह सुनिश्चित करें कि स्थिर रिंग बिना ढीलेपन या अंतराल के कसकर फिट हो; किसी अतिरिक्त संपीड़न बल की आवश्यकता नहीं है.
रासायनिक पंप रखरखाव को "तंग बेहतर है", "नए हिस्से हमेशा बेहतर होते हैं" और "हर रिसाव के लिए अलग करना" जैसी त्रुटिपूर्ण मानसिकता को त्यागना चाहिए। मुख्य सिद्धांत उपकरण की कार्य स्थितियों और घटक विशेषताओं के अनुरूप मानकीकृत, परिष्कृत हैंडलिंग में निहित है।टेफिकोसंचालन और रखरखाव की लागत में प्रभावी ढंग से कटौती करने और रासायनिक उत्पादन लाइनों के निरंतर, स्थिर और सुरक्षित संचालन को सुनिश्चित करने के लिए पेशेवर तकनीशियनों को रखरखाव संचालन सौंपने की सिफारिश की जाती है।
