सामान्य फ्लशिंग योजनाओं की विस्तृत व्याख्या 1/11/53ए/53बी
2025-11-26
औद्योगिक द्रव प्रणालियों (जैसे पंप, वाल्व, पाइपलाइन, हीट एक्सचेंजर्स और अन्य उपकरण) की स्थापना, कमीशनिंग, रखरखाव और रखरखाव में, फ्लशिंग योजना सिस्टम में अशुद्धियों (वेल्ड स्लैग, जंग, धूल, तेल के दाग) को हटाने और उपकरणों के सुरक्षित संचालन को सुनिश्चित करने की एक मुख्य प्रक्रिया है।
I. योजना 1: सिंगल-लूप स्ट्रेट-थ्रू फ्लशिंग (बेसिक यूनिवर्सल टाइप)
1. मूल परिभाषा
योजना 1 के लिए किसी बाहरी पाइपलाइन की आवश्यकता नहीं है। यह यांत्रिक सील के लिए आंतरिक फ्लशिंग पाइपलाइन के रूप में कार्य करता है। योजना 11 के विपरीत, फ्लशिंग पाइपलाइन वायुमंडल के संपर्क में नहीं आती है, इस प्रकार उच्च-चिपचिपाहट वाले तरल पदार्थों को कम तापमान पर जमने/पॉलीमराइज़ होने से रोकती है।
2. लागू परिदृश्य
सभी एकल सीलों के लिए डिफ़ॉल्ट फ्लशिंग योजना।
उच्च-चिपचिपापन वाले तरल पदार्थ जो गाढ़ा होने, जमने या पोलीमराइज़ेशन की संभावना रखते हैं।
एएनएसआई पंपों के लिए अधिक उपयुक्त।
3. सावधानियां
फ्लशिंग द्रव की प्रवाह दर यांत्रिक सील कक्ष से गर्मी निकालने के लिए पर्याप्त होनी चाहिए।
योजना 11 के विपरीत, फ्लशिंग द्रव को शायद ही कभी सील चेहरे की ओर निर्देशित किया जाता है।
गंदे उत्पादों के लिए अनुशंसित नहीं है, क्योंकि वे आसानी से फ्लशिंग पाइपलाइन को रोक सकते हैं।
ऊर्ध्वाधर पंपों पर लागू नहीं है.
सील चैम्बर विवरण
फ्लशिंग पोर्ट (एफ), प्लग किया गया (भविष्य में संभावित परिसंचारी तरल पदार्थ या ऊर्ध्वाधर पंपों के निकास के लिए)
यदि आवश्यक हो तो वेंट पोर्ट (वी)।
यदि आवश्यक हो तो हीटिंग/कूलिंग इनलेट (HI या CI), हीटिंग/कूलिंग आउटलेट (HO या CO)।
ठंडा जल प्रवाह दर (क्यू)
नाली बंदरगाह (डी)
सील चैम्बर
द्वितीय.
1. मूल परिभाषा
सभी एकल सीलों के लिए डिफ़ॉल्ट फ्लशिंग योजना।
क्षैतिज पंपों के लिए फ्लशिंग और सेल्फ-वेंटिंग योजना के रूप में कार्य करता है।
सील कक्ष में अतिरिक्त वाष्प दबाव मार्जिन बनाने में मदद करता है।
यांत्रिक सील में फ्लशिंग द्रव के प्रवाह को सीमित करने के लिए प्रवाह नियंत्रण छिद्रों का उपयोग करता है।
शीतलन और स्नेहन को अधिक प्रभावी बनाने के लिए वितरित फ्लशिंग का उपयोग करता है।
2. लागू परिदृश्य
आम तौर पर सभी सामान्य उद्देश्यों के लिए उपयुक्त, सिवाय इसके कि जब पंप डिस्चार्ज पोर्ट और सील चैम्बर दबाव के बीच दबाव अंतर छोटा हो।
3. सावधानियां
उच्च-शीर्ष अनुप्रयोगों के लिए, छिद्र के आकार और/या छिद्रों की संख्या की गणना बहुत सावधानी से की जानी चाहिए।
गले की झाड़ी की निकासी और छिद्र का आकार मिलकर यह सुनिश्चित करते हैं कि फ्लशिंग तरल पदार्थ सील में सही ढंग से प्रवाहित हो सके।
हमेशा डिस्चार्ज पोर्ट और सील चैम्बर दबाव के बीच अंतर की जांच करें।
ठोस, अपघर्षक या आसानी से पोलीमराइजेबल पदार्थों वाले मीडिया से बचना चाहिए।
छिद्र प्लेट की रुकावट की पुष्टि छिद्र प्लेट के अपस्ट्रीम और डाउनस्ट्रीम की पाइपलाइन की सतह के तापमान की जांच करके की जा सकती है।
सील चैम्बर विवरण
1. पंप के उच्च दबाव क्षेत्र से (पंप डिस्चार्ज या पंप डिस्चार्ज पाइपलाइन) 3.फ्लशिंग पोर्ट (एफ) 4.कूलर (क्यू) 5.ड्रेन पोर्ट (डी) 6.सील कक्ष
तृतीय.
1. मूल परिभाषा
जब तक टैंक का दबाव खत्म नहीं हो जाता, तब तक पंप किया गया माध्यम वायुमंडल में लीक नहीं होगा।
दबाव के लिए नाइट्रोजन स्रोत की आवश्यकता होती है।
गर्मी दूर करने के लिए टैंक के अंदर या बाहर कूलिंग कॉइल्स प्रदान करता है।
अवरोधक द्रव के संचलन को सुनिश्चित करने के लिए एक आंतरिक संचलन उपकरण का उपयोग करता है।
अवरोधक द्रव आंतरिक सील चेहरे के माध्यम से प्रक्रिया माध्यम में प्रवेश करता है।
2. लागू परिदृश्य
कामकाजी परिस्थितियों के लिए उपयुक्त जहां उत्पाद माध्यम को पतला करने की अनुमति है।
कामकाजी परिस्थितियों के लिए उपयुक्त जहां माध्यम आंतरिक सील चेहरे के लिए स्नेहन प्रदान नहीं कर सकता है।
उन परिदृश्यों के लिए उपयुक्त जहां अलगाव दबाव 16 बार (232 पीएसआई) तक है।
3. सावधानियां
सुनिश्चित करें कि स्रोत दबाव आवश्यक अलगाव दबाव से अधिक है।
उपकरण शुरू करने से पहले सिस्टम को वेंट करें।
सील की इनलेट और आउटलेट पाइपलाइनों के तापमान की निगरानी करें।
भंडारण टैंक के तरल स्तर में गिरावट आंतरिक और/या बाहरी सील के रिसाव का संकेत देती है।
सुनिश्चित करें कि आइसोलेशन दबाव हमेशा सील चैम्बर दबाव से कम से कम 1.4 बार (20 पीएसआई) अधिक हो।
यदि अलगाव दबाव 16 बार (232 पीएसआई) से अधिक है, तो योजना 53बी, 53सी या 54 को अपनाया जाना चाहिए।
प्रक्रिया इंजीनियर से पुष्टि करें कि क्या उत्पाद माध्यम को दूषित होने की अनुमति है।
अलगाव द्रव और पंप द्वारा पंप किए गए माध्यम के बीच अनुकूलता सुनिश्चित करें।
सील चैम्बर विवरण
4.फ्लशिंग (एफ)
Skruvpumpar
6.तरल अवरोध इनलेट (एलबीआई)
7.सील कक्ष
चतुर्थ.
1. मूल परिभाषा
अवरोधक द्रव और नाइट्रोजन को एक डायाफ्राम द्वारा अलग किया जाता है, जो योजना 53ए के समान नाइट्रोजन और अवरोध द्रव के मिश्रण को प्रभावी ढंग से रोक सकता है।
पंप किया गया माध्यम आमतौर पर तब तक वायुमंडल में लीक नहीं होगा जब तक कि मूत्राशय का दबाव खत्म न हो जाए।
एक स्वतंत्र प्रणाली के रूप में, इसमें उच्च विश्वसनीयता है और इसके लिए स्थायी नाइट्रोजन स्रोत और बाहरी दबाव की आवश्यकता नहीं होती है।
गर्मी की वसूली पानी या वायु कूलर के माध्यम से की जाती है।
अवरोधक द्रव आंतरिक सील चेहरे के माध्यम से प्रक्रिया माध्यम में प्रवेश करता है।
2. लागू परिदृश्य
कामकाजी परिस्थितियों के लिए उपयुक्त जहां उत्पाद माध्यम को पतला करने की अनुमति है।
कामकाजी परिस्थितियों के लिए उपयुक्त जहां माध्यम आंतरिक सील चेहरे को फ्लश नहीं कर सकता है।
उन कामकाजी परिस्थितियों के लिए उपयुक्त जहां आवश्यक दबाव पर निरंतर और स्थिर नाइट्रोजन स्रोत प्राप्त करने में असमर्थता के कारण योजना 53ए को अपनाया नहीं जा सकता है।
ऐसे अनुप्रयोग परिदृश्यों के लिए उपयुक्त जहां अलगाव दबाव 16 बार (232 पीएसआई) से अधिक है और योजना 53ए को अपनाया नहीं जा सकता है।
3. सावधानियां
प्रक्रिया इंजीनियर से पुष्टि करें कि क्या उत्पाद माध्यम को दूषित होने की अनुमति है।
अलगाव द्रव और पंप किए गए माध्यम के बीच संगतता सत्यापित करें।
सुनिश्चित करें कि ऑपरेटिंग तापमान पर आवश्यक अलगाव दबाव प्राप्त करने के लिए मूत्राशय के डायाफ्राम को सही दबाव पर पूर्व-चार्ज किया गया है।
उपकरण शुरू करने से पहले सिस्टम को वेंट करें।
सील की इनलेट और आउटलेट पाइपलाइनों के तापमान की निगरानी करें।
सुनिश्चित करें कि आइसोलेशन दबाव हमेशा सील चैम्बर दबाव से कम से कम 1.4 बार (20 पीएसआई) अधिक हो।
संचायक में अलगाव द्रव की छोटी क्षमता के कारण, गर्मी अपव्यय प्रभाव कूलर की दक्षता पर निर्भर करता है।
सील चैम्बर विवरण
3. दबाव संदर्भ बिंदु
4.फ्लशिंग (एफ)
5.तरल अवरोध आउटपुट (एलबीओ)
6.तरल अवरोध इनपुट (एलबीआई)
7.सील कक्ष
निष्कर्ष
यदि आप औद्योगिक द्रव प्रणाली फ्लशिंग योजना, पंप और वाल्व रखरखाव, या द्रव उपकरण के लिए अनुकूलित समाधान के बारे में अधिक पेशेवर ज्ञान सीखना चाहते हैं, तो कृपया हमारी आधिकारिक वेबसाइट पर जाएँ।www.teffiko.comअलगाव द्रव और पंप द्वारा पंप किए गए माध्यम के बीच अनुकूलता सुनिश्चित करें।sales@teffiko.com.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy