केमिकल इंजीनियरिंग, फार्मास्यूटिकल्स और पेट्रोकेमिकल्स जैसे उद्योगों में सुरक्षा और पर्यावरण संरक्षण के लिए अत्यधिक उच्च आवश्यकताएं हैं, रासायनिक पंपों का सीलिंग प्रदर्शन सीधे उत्पादन सुरक्षा, मध्यम शुद्धता और उपकरण सेवा जीवन से संबंधित है। एक बार रिसाव होने पर, इससे न केवल महंगी सामग्रियों का नुकसान होगा, बल्कि सुरक्षा दुर्घटनाएं या पर्यावरण प्रदूषण भी हो सकता है। तो, रासायनिक पंपों में उच्च सीलिंग प्रदर्शन कैसे प्राप्त करें? यह लेख उच्च सीलिंग प्रदर्शन प्राप्त करने के लिए मुख्य प्रौद्योगिकियों का गहराई से विश्लेषण करेगा।
रासायनिक पंपों द्वारा परिवहन किए गए मीडिया में अक्सर संक्षारण, घर्षण, उच्च तापमान, उच्च दबाव, विषाक्तता, या ज्वलनशीलता और विस्फोटकता जैसी विशेषताएं होती हैं। ये कठोर कार्य परिस्थितियाँ सीलिंग प्रणाली पर अत्यधिक माँगें रखती हैं:
इसलिए, एक विश्वसनीय सीलिंग प्रणाली रासायनिक पंपों के कुशल और सुरक्षित संचालन के लिए आधारशिला है। सीलिंग विश्वसनीयता को अधिकतम करने के लिए वैज्ञानिक प्रारंभिक प्रबंधन के साथ संयुक्त स्थैतिक सीलिंग और गतिशील सीलिंग की सहयोगी गारंटी की आवश्यकता होती है।
रासायनिक पंपों में उच्च सीलिंग प्रदर्शन प्राप्त करने के लिए, तीन मुख्य आयामों से सटीक नियंत्रण की आवश्यकता होती है: सीलिंग संरचना डिजाइन, सामग्री विज्ञान और विनिर्माण प्रक्रियाएं। साथ ही, अंध चयन से बचने के लिए विभिन्न सीलिंग फॉर्मों के लागू परिदृश्यों को स्पष्ट किया जाना चाहिए।
स्टेटिक सीलिंग: मुख्य धारा की पसंद के रूप में ओ-रिंग्स, स्टैटिक सीलिंग के लिए, आमतौर पर केवल दो रूप होते हैं: गैसकेट और सीलिंग रिंग्स, जिनमें से ओ-रिंग सबसे व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं। रासायनिक पंपों की स्थैतिक सीलिंग के लिए सामग्री आम तौर पर फ्लोरोरबर को अपनाती है, और पॉलीटेट्राफ्लुओरोएथिलीन (पीटीएफई) सामग्री का उपयोग केवल विशेष मामलों में किया जाता है। यह विकल्प मुख्य रूप से उनके उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध और सीलिंग प्रदर्शन पर आधारित है।
डायनेमिक सीलिंग: पसंदीदा विकल्प के रूप में मैकेनिकल सील, रासायनिक पंप शायद ही कभी पैकिंग सील का उपयोग करते हैं, और मैकेनिकल सील मुख्य विकल्प हैं। मैकेनिकल सील को सिंगल-एंड और डबल-एंड, संतुलित और असंतुलित प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है। संतुलित यांत्रिक सील उच्च दबाव मीडिया (आमतौर पर 1.0 एमपीए से अधिक दबाव का जिक्र) को सील करने के लिए उपयुक्त हैं, जबकि डबल-एंड मैकेनिकल सील मुख्य रूप से उच्च तापमान, आसान क्रिस्टलीकरण, चिपचिपाहट, कणों और विषाक्त अस्थिरता वाले मीडिया के लिए उपयोग की जाती हैं। डबल-एंड मैकेनिकल सील के लिए, एक पृथक द्रव को सील कक्ष में इंजेक्ट किया जाना चाहिए, और इसका दबाव आम तौर पर मध्यम दबाव से 0.07 ~ 0.1MPa अधिक होता है।
यांत्रिक मुहरों के गतिशील और स्थैतिक छल्लों का भौतिक विन्यास अपेक्षाकृत महत्वपूर्ण है। ऐसा नहीं है कि सीमेंटेड कार्बाइड और सीमेंटेड कार्बाइड का कॉम्बिनेशन ही सबसे अच्छा है. एक ओर, कीमत अधिक है; दूसरी ओर, दोनों के बीच कठोरता अंतर की कमी अनुचित है। इसलिए, माध्यम की विशेषताओं के अनुसार उनके साथ अलग-अलग व्यवहार करना सबसे अच्छा है। उदाहरण के लिए, मजबूत एसिड/मजबूत क्षार मीडिया के लिए, SiC/SiC संयोजन की सिफारिश की जाती है; कणों वाले घोल के लिए, मजबूत पहनने के प्रतिरोध वाली सामग्रियों पर विचार करने की आवश्यकता है।
इससे कोई फर्क नहीं पड़ता कि संरचनात्मक डिजाइन और सामग्री कितनी अच्छी है, अपर्याप्त विनिर्माण और संयोजन परिशुद्धता सील विफलता का कारण बनेगी। इसलिए, दो मुख्य लिंक को सख्ती से नियंत्रित करना आवश्यक है: पहला, उच्च-परिशुद्धता प्रसंस्करण। अंतिम चेहरे के दोषों के कारण होने वाले रिसाव से बचने के लिए सील के अंतिम चेहरे की सपाटता, खुरदरापन और लंबवतता माइक्रोन-स्तर की सटीकता तक पहुंचनी चाहिए; दूसरा, स्वच्छ विधानसभा. कोई भी छोटा अशुद्ध कण सील के सिरे को खरोंच सकता है। इसलिए, असेंबली को स्वच्छ वातावरण में किया जाना चाहिए, और यह सुनिश्चित करने के लिए पेशेवर स्थापना दिशानिर्देशों का सख्ती से पालन किया जाना चाहिए कि स्प्रिंग संपीड़न, शाफ्ट समाक्षीयता, सील कक्ष की सफाई, आदि मानकों को पूरा करते हैं।
यह सुनिश्चित करने के लिएरासायनिक पंपलंबे समय तक उच्च सीलिंग प्रदर्शन बनाए रखने के लिए, उपकरण के प्रारंभिक संचालन प्रबंधन पर ध्यान देना चाहिए। यह भी शामिल है:
1. उपकरण के प्रारंभिक संचालन के दौरान कमीशनिंग और समायोजन, मूल डिजाइन द्वारा अपेक्षित सीलिंग फ़ंक्शन को प्राप्त करने के लिए सीलिंग सिस्टम के विभिन्न मापदंडों को सटीक रूप से समायोजित करना।
2. ऑपरेटरों के लिए उपयोग और रखरखाव पर तकनीकी प्रशिक्षण का संचालन करें, सीलिंग प्रणाली के दैनिक निरीक्षण के मुख्य बिंदुओं, अलगाव तरल पदार्थ को बदलने के विनिर्देशों, असामान्य रिसाव के लिए निर्णय विधियों और अन्य मुख्य सामग्री को समझाने पर ध्यान केंद्रित करें।
3. प्रारंभिक संचालन स्थिति की निगरानी को मजबूत करें, रिसाव, तापमान परिवर्तन और सीलिंग सिस्टम के असामान्य शोर जैसे डेटा का सावधानीपूर्वक निरीक्षण करें और रिकॉर्ड करें, और संभावित समस्याओं का समय पर विश्लेषण करें और उन्हें संभालें।
4. सीलिंग प्रणाली के लिए एक विशेष सूचना प्रबंधन प्रक्रिया तैयार करें, प्रारंभिक विफलताओं के मूल रिकॉर्ड को पूरा करें, बाद के रखरखाव के लिए डेटा समर्थन प्रदान करने के लिए उपकरण प्रारंभिक संचालन मूल्यांकन फॉर्म और सील कमीशनिंग रिकॉर्ड आदि भरें।
5. उपयोगकर्ता विभाग को सभी मूल डेटा पूरी तरह से प्रदान करना होगा, जिसमें पंप के वास्तविक परिचालन घंटे, सीलिंग सिस्टम के संपर्क में मध्यम पैरामीटर, भागों की क्षति और विफलता रिकॉर्ड और प्रारंभिक विफलता रिकॉर्ड शामिल हैं।
6. सीलिंग प्रणाली की विशिष्ट विफलताओं और घटक विफलताओं पर गहन शोध करें, मूल कारणों का विश्लेषण करें और सुधार के उपाय प्रस्तावित करें, जैसे अलगाव द्रव दबाव को अनुकूलित करना और सील सामग्री युग्मन को समायोजित करना।
7.यदि सीलिंग प्रणाली के मूल डिजाइन या निर्माण में दोष पाए जाते हैं, तो सुधारात्मक रखरखाव के माध्यम से सीलिंग विश्वसनीयता में सुधार के लिए समय पर उचित सुधार सुझाव सामने रखें।
8. सीलिंग प्रणाली की प्रारंभिक परिचालन लागत (जैसे अलगाव तरल पदार्थ की खपत, स्पेयर पार्ट्स प्रतिस्थापन लागत) और सीलिंग प्रभावों का तकनीकी और आर्थिक विश्लेषण करें, एक मूल्यांकन रिपोर्ट बनाएं, और बाद के अनुकूलन के लिए एक आधार प्रदान करें।
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