टेफिको चुंबकीय पंप का शाफ्ट उच्च कार्बन क्रोमियम असर स्टील से निर्मित होता है। गर्मी उपचार के बाद, इसकी कठोरता 58-62 एचआरसी तक पहुंच जाती है, जो उत्कृष्ट पहनने के प्रतिरोध और विरूपण प्रतिरोध प्रदान करती है। हालांकि, लंबे समय तक संचालन के दौरान, अशुद्धियों से क्षरण, स्नेहन विफलता, ड्राई रनिंग और अधिभार के कारण शाफ्ट घिसना, झुकना, थ्रेड क्षति और कीवे विफलता हो सकती है, जो आगे कंपन, असामान्य शोर और कम प्रवाह दर का कारण बनती है। बिल्कुल नए शाफ्ट को बदलने की उच्च लागत से बचने के लिए, यह पेपर औद्योगिक मानकों के अनुसार टेफिको चुंबकीय पंप शाफ्ट के लिए क्षति निर्णय मानदंड, पूर्ण मरम्मत प्रक्रियाओं, रखरखाव सावधानियों और असेंबली और कमीशनिंग प्रमुख बिंदुओं को व्यवस्थित रूप से हल करता है।
रखरखाव से पहले, अप्रभावी मरम्मत या संभावित सुरक्षा खतरों से बचने के लिए सामग्री की ताकत विशेषताओं के आधार पर क्षति का सख्ती से आकलन किया जाना चाहिए:
दिखाई देने वाली दरारें, गंभीर ग्रूविंग घिसाव या शाफ्ट की सतह पर समग्र मरोड़ वाली विकृति। इस तरह की क्षति शाफ्ट की संरचनात्मक अखंडता से समझौता करती है। मरम्मत किए गए शाफ्टों में ऑपरेशन के दौरान शाफ्ट फ्रैक्चर या ट्रांसमिशन विफलता का खतरा होता है और उन्हें सीधे स्क्रैप किया जाना चाहिए।
थोड़ा सा झुकना, सतह का मामूली घिसाव, छोटी खरोंचें, थोड़े से कटे हुए धागे या कीवे का हल्का खुरदुरा होना। इस तरह की क्षति शाफ्ट की मुख्य संरचना और ताकत को नुकसान नहीं पहुंचाती है, और पेशेवर मरम्मत के बाद इसका पुन: उपयोग किया जा सकता है।
चुंबकीय पंप शाफ्ट के नुकसान चार मुख्य श्रेणियों में आते हैं:
ज्यादातर खराब स्नेहन, अशुद्धियों के प्रवेश या गाइड बीयरिंग के लंबे समय तक घर्षण के कारण होता है, जिसके परिणामस्वरूप आसानी से रेडियल रनआउट, कंपन और असामान्य शोर होता है।
आमतौर पर बार-बार स्टार्ट-स्टॉप चक्र, ड्राई रनिंग, ओवरलोड या डिस्सेम्बली और असेंबली के दौरान असमान बल से प्रेरित होता है, जिससे विलक्षण इम्पेलर घिसाव, चुंबकीय रिंगों के बीच घर्षण और असंतुलित उपकरण होते हैं।
असेंबलिंग और असेंबली के दौरान असमान कसने वाले बल के कारण, फिसलने वाले उपकरण या संप्रेषित माध्यम से जंग लगने के कारण, जिसके परिणामस्वरूप जंग और धागा अलग हो जाता है, जो प्ररित करनेवाला असेंबली के स्थिर निर्धारण को रोकता है।
अस्थिर ट्रांसमिशन टॉर्क या अत्यधिक असेंबली क्लीयरेंस के कारण चाबियों और कीवे के बीच बार-बार टकराने से ग्रूव की सतह खुरदरी हो जाती है और किनारे छिल जाते हैं, ट्रांसमिशन दक्षता कम हो जाती है और यहां तक कि पावर ट्रांसमिशन विफलता भी हो जाती है।
चुंबकीय पंपों में शक्तिशाली चुंबकीय आकर्षण के साथ मजबूत आंतरिक चुंबकीय छल्ले होते हैं। अनुचित तरीके से जुदा करने से चुभने वाली चोटें, घटकों को टकराने से क्षति और आइसोलेशन स्लीव्स पर खरोंचें आ सकती हैं। पंप शाफ्ट की मरम्मत परिशुद्धता की गारंटी के लिए रखरखाव से पहले सुरक्षा सुरक्षा और मानकीकृत डिस्सेम्बली को लागू किया जाना चाहिए।
उपकरण की कुल बिजली आपूर्ति काट दें, इनलेट और आउटलेट पाइपलाइन वाल्व बंद करें, पंप के अंदर अवशिष्ट माध्यम को पूरी तरह से हटा दें, और दबाव राहत और शीतलन को पूरा करें। ऑफसेट रिंच, सुई फाइलें, तांबे के हथौड़े, स्क्रू स्ट्रेटनर, सटीक कैलिपर्स, ग्राइंडर, इलेक्ट्रोप्लेटिंग मरम्मत सामग्री और साफ पोंछने वाले रैग्स सहित विशेष उपकरण तैयार करें। रखरखाव कार्य केंद्र को साफ और समतल करें और धातु के हिस्सों को टक्कर से होने वाले नुकसान को रोकने के लिए रबर बैकिंग प्लेटें बिछाएं।
उपकरण को बाहर से अंदर तक सख्ती से अलग करें: पहले पंप आवरण और आइसोलेशन स्लीव को हटा दें, और आंतरिक और बाहरी चुंबकीय रिंगों के बीच तात्कालिक मजबूत चुंबकीय आकर्षण और टकराव से बचने के लिए धीरे-धीरे आंतरिक चुंबकीय रिंग असेंबली को बाहर निकालें। फिर इम्पेलर लॉक नट को खोलें, इम्पेलर, थ्रस्ट डिस्क और मध्य शाफ्ट सीट को क्रम से हटा दें, और अंत में पूरे पंप शाफ्ट को बाहर निकालें। डिसएसेम्बली के दौरान सभी घटकों को चिह्नित करें और बाद की असेंबली में असेंबली मिसलिग्न्मेंट और असंतुलित क्लीयरेंस से बचने के लिए उन्हें वर्गीकृत क्रम में रखें।
पंप शाफ्ट की क्षति की डिग्री और उच्च कार्बन क्रोमियम असर वाले स्टील की सामग्री विशेषताओं के अनुसार मिलान मरम्मत प्रक्रियाओं को अपनाएं, मरम्मत परिशुद्धता, परिचालन शक्ति और रखरखाव लागत को संतुलित करें। विशिष्ट मरम्मत योजनाएँ इस प्रकार हैं:
स्लाइडिंग बियरिंग्स और रबर गाइड बियरिंग्स से मेल खाते जर्नल्स पर छोटी-छोटी खरोंचें और उथली नाली की टूट-फूट के लिए, घिसी हुई सतहों की मरम्मत के लिए क्रोमियम प्लेटिंग, कॉपर प्लेटिंग या स्टेनलेस स्टील प्लेटिंग को अपनाएं। जर्नल घिसाव की गहराई के अनुसार कोटिंग की मोटाई को सटीक रूप से नियंत्रित करें। प्लेटिंग के बाद, जर्नल व्यास को मूल कारखाने के मानक आकार में बहाल करने के लिए लेथ और ग्राइंडर पर फिनिश टर्निंग और ग्राइंडिंग का संचालन करें, जाम के बिना सुचारू रोटेशन सुनिश्चित करने के लिए बीयरिंग के मानक असेंबली क्लीयरेंस से मेल खाते हुए।
यदि जर्नल में गहरे खांचे हैं या बड़े क्षेत्र में विलक्षण गंभीर घिसाव है, तो शाफ्ट की संरचनात्मक ताकत से समझौता किया जाएगा। मरम्मत की अनुशंसा नहीं की जाती है और एक बिल्कुल नया पंप शाफ्ट सीधे बदल दिया जाएगा।
मामूली मोड़ वाले छोटे-व्यास वाले पंप शाफ्ट के लिए: हथौड़े से मारने के कारण शाफ्ट की कठोर सतह पर खरोंच से बचने के लिए शाफ्ट के उत्तल झुकने वाले हिस्से पर तांबे की चादरें लगाएं। धीरे-धीरे सीधा करने के लिए हाथ के हथौड़े से धीरे से टैप करें, और बार-बार मापें और समायोजित करें जब तक कि शाफ्ट रेडियल विचलन के बिना पूरी तरह से सीधा न हो जाए।
हल्के झुकाव वाले बड़े-व्यास वाले पंप शाफ्ट के लिए: सीधा करने के लिए समान दबाव लागू करने के लिए एक विशेष स्क्रू स्ट्रेटनर का उपयोग करें। उच्च कठोरता वाले शाफ्ट पर छिपी दरारों को रोकने के लिए पूरी प्रक्रिया में हिंसक हथौड़े से मारना सख्त वर्जित है। सीधा करने के बाद, यह सुनिश्चित करने के लिए कि पैरामीटर उपकरण संचालन मानकों को पूरा करते हैं, रेडियल रनआउट का कई बार परीक्षण करने के लिए डायल संकेतक का उपयोग करें।
यदि पंप शाफ्ट में अत्यधिक झुकाव, मरोड़ वाली विकृति या छिपी हुई दरारें हैं, तो इसे सीधे हटा दिया जाएगा और प्रतिस्थापित किया जाएगा, क्योंकि सीधा करना दीर्घकालिक परिचालन स्थिरता की गारंटी नहीं दे सकता है।
यदि कीवे केवल थोड़े से खुरदुरे हैं और स्पष्ट विरूपण या किनारों के छिलने के बिना घिसे हुए हैं, तो गड़गड़ाहट, उभार और ऑक्सीकृत अशुद्धियों को हटाने के लिए खांचे की दीवारों को बारीक फाइलों से ठीक करें। फ्लैट को ट्रिम करने के बाद की-वे को सामान्य रूप से असेंबल किया जा सकता है।
यदि की-वे गंभीर रूप से विकृत हैं, चिपटे हुए हैं और अत्यधिक ट्रांसमिशन क्लीयरेंस है, तो वेल्डिंग द्वारा मरम्मत करें: वेल्डिंग द्वारा मूल क्षतिग्रस्त की-वे को ब्लॉक करें, और पंप शाफ्ट की मानक स्केल स्थिति पर की-वे को फिर से मशीन करें।
गंभीर वर्जित: उच्च-शक्ति और उच्च-टोक़ वाली कामकाजी परिस्थितियों में उपयोग किए जाने वाले पंप शाफ्ट को री-मशीनिंग कीवेज़ द्वारा मरम्मत करने से मना किया जाता है। ऑपरेशन के दौरान कीवे फ्रैक्चर और पावर ट्रांसमिशन विफलता से बचने के लिए नए शाफ्ट को प्रतिस्थापित किया जाना चाहिए, जिससे उपकरण में खराबी हो सकती है।
थोड़े कटे, आंशिक रूप से क्षतिग्रस्त या जंग लगे और गड़गड़ाहट वाले धागों के लिए: थ्रेड प्रोफाइल को सुई की फाइलों से ठीक से ट्रिम करें और जंग और अशुद्धियों को हटा दें। ट्रिमिंग के बाद मैन्युअल रूप से नट जुड़ाव का परीक्षण करें; यदि जुड़ाव ढीला या जाम हुए बिना सुचारू है तो पुन: उपयोग की अनुमति है।
गंभीर रूप से चिपके हुए, बड़े पैमाने पर कटे हुए धागों के लिए जो सामान्य रूप से जुड़ नहीं सकते, दो मानकीकृत मरम्मत योजनाएं उपलब्ध हैं:
पंप शाफ्ट के सिरे को थोड़ा नीचे करें, एक मैचिंग बुशिंग को दबाएं, और बुशिंग पर मशीन के मानक धागे फिट करें।
क्षतिग्रस्त धागे के क्षेत्र को इलेक्ट्रिक वेल्डिंग या गैस वेल्डिंग सरफेसिंग द्वारा भरें, और मशीन के मानक धागों को मूल लॉक नट में फिट करने के लिए ठंडा होने के बाद अंतिम मोड़ देकर भरें।
मरम्मत किए गए पंप शाफ्ट को सीधे स्थापित नहीं किया जाना चाहिए। निम्नलिखित निरीक्षण और कमीशनिंग प्रक्रियाओं को सख्ती से लागू किया जाएगा:
कुछ संचालन और रखरखाव कर्मी लागत में कटौती करने के लिए उच्च-टोक़ वाली कामकाजी परिस्थितियों में उपयोग किए जाने वाले टूटे हुए, गंभीर रूप से मुड़े हुए पंप शाफ्ट या शाफ्ट की मरम्मत करते हैं। यद्यपि उपकरण अल्पावधि में सामान्य रूप से चल सकता है, लेकिन इससे शाफ्ट फ्रैक्चर, चुंबकीय ट्रांसमिशन विफलता और मध्यम रिसाव जैसी बड़ी खराबी होने की अत्यधिक संभावना है। चुंबकीय घटकों को अलग करने के दौरान हिंसक संचालन के परिणामस्वरूप पंप शाफ्ट विलक्षणता और चुंबकीय रिंग घिसाव होता है। मरम्मत के बाद सटीक निरीक्षण के बिना सीधे स्थापना से उपकरण कंपन, मध्यम रिसाव और अपर्याप्त प्रवाह दर सहित माध्यमिक दोष होते हैं।
बीयरिंग की चिकनाई की स्थिति का नियमित रूप से निरीक्षण करें और शुष्क घर्षण-प्रेरित जर्नल घिसाव को खत्म करने के लिए खराब चिकनाई वाले तेल और ग्रीस को समय पर बदलें। उपकरण संचालन को सख्ती से मानकीकृत करें; ड्राई रनिंग, ओवरलोड संचालन और चुंबकीय पंपों के बार-बार स्टार्ट-स्टॉप पर रोक लगाएं। शाफ्ट पर अशुद्धता के क्षरण को रोकने के लिए ठोस कणों और अशुद्धियों वाले मीडिया को पहुंचाते समय पाइपलाइनों पर एक प्री-फ़िल्टर स्थापित करें। पंप शाफ्ट के सीधेपन, धागे और कीवे घिसाव का पता लगाने के लिए नियमित रूप से डिसएसेम्बली निरीक्षण करें, दोषों की पहले से भविष्यवाणी करें और पंप शाफ्ट सेवा जीवन को बढ़ाने के लिए निवारक रखरखाव करें।
टेफिको मैग्नेटिक पंप का शाफ्ट उच्च-कार्बन क्रोमियम असर वाले स्टील से सटीक रूप से निर्मित होता है। अधिकांश हल्की और मध्यम क्षति की मरम्मत कम लागत पर की जा सकती है। "सटीक क्षति निर्णय, लक्षित मरम्मत, मरम्मत के बाद सटीक सत्यापन और मानकीकृत असेंबली और कमीशनिंग" के मूल सिद्धांतों का पालन करें। विभिन्न दोषों के लिए विशेष मरम्मत और मानकीकृत कमीशनिंग प्रक्रियाओं में महारत हासिल करने से न केवल संचालन और रखरखाव की लागत को काफी कम किया जा सकता है, बल्कि उपकरणों के दीर्घकालिक रिसाव-मुक्त, स्थिर और कुशल संचालन को भी सुनिश्चित किया जा सकता है।
