यदि क्षैतिज मल्टीस्टेज सेंट्रीफ्यूगल पंप की प्रवाह दर अपर्याप्त है तो क्या करें?

औद्योगिक और ऊंची जल आपूर्ति प्रणालियों में,टेफिको क्षैतिज मल्टीस्टेज केन्द्रापसारक पंपमूल शक्ति स्रोत हैं। हालाँकि, कई इंजीनियरों का मानना ​​है कि ऑपरेशन की अवधि के बाद पंप प्रवाह दर धीरे-धीरे "गिरती" है और कैलिब्रेटेड मापदंडों तक पहुंचने में विफल रहती है।

द्रव मशीनरी के सैद्धांतिक अनुसंधान और फ्रंटलाइन संचालन और रखरखाव के अनुभव को मिलाकर, यह लेख तीन आयामों से अपर्याप्त प्रवाह दर की समस्या को पूरी तरह से हल करेगा: जकड़न, सिस्टम प्रतिरोध और पावर स्रोत प्रदर्शन।

1. अनुचित डिज़ाइन और चयन

कारण विश्लेषण:

• पंप चयन और वास्तविक कामकाजी परिस्थितियों के बीच बेमेल: रेटेड प्रवाह दर और पंप का हेड वास्तविक सिस्टम आवश्यकताओं से सटीक रूप से मेल खाने में विफल रहता है, उदाहरण के लिए, चयनित पंप में सिस्टम प्रतिरोध को दूर करने के लिए अत्यधिक छोटी प्रवाह दर या अपर्याप्त हेड है। यह आमतौर पर प्रारंभिक डिजाइन चरण में सिस्टम प्रतिरोध की गणना में विचलन, या वास्तविक कामकाजी परिस्थितियों में बदलाव होने पर पंप चयन को समय पर समायोजित करने में विफलता से उत्पन्न होता है।
• पाइपलाइन सिस्टम डिज़ाइन में दोष: अत्यधिक लंबी सक्शन पाइपलाइन, छोटे पाइप व्यास, अत्यधिक कोहनी और उच्च वाल्व प्रतिरोध जैसे कारक सिस्टम प्रतिरोध में काफी वृद्धि करेंगे, जिससे पंप का वास्तविक ऑपरेटिंग बिंदु उच्च दक्षता क्षेत्र से विचलित हो जाएगा और इस प्रकार प्रवाह दर में गिरावट आएगी।

निदान और समाधान:

• डिज़ाइन मापदंडों और प्रदर्शन वक्रों को सत्यापित करें: सिस्टम हेड और प्रवाह दर आवश्यकताओं की सटीक रूप से पुनर्गणना करें, और पंप प्रदर्शन वक्र के साथ उनकी सावधानीपूर्वक तुलना करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि पंप उच्च दक्षता वाले क्षेत्र में स्थिर रूप से संचालित होता है। यदि आवश्यक हो, तो पंप को ऐसे पंप से बदलने पर दृढ़तापूर्वक विचार करें जो वर्तमान कार्य परिस्थितियों के लिए अधिक उपयुक्त हो।
• पाइपलाइन प्रणाली के लेआउट को अनुकूलित करें: सक्शन और डिस्चार्ज पाइपलाइनों का व्यापक निरीक्षण और अनुकूलन करें, अनावश्यक कोहनी और वाल्वों को कम करें, और सुनिश्चित करें कि पाइप का व्यास द्रव परिवहन के लिए इष्टतम आवश्यकताओं को पूरा करता है, जिससे पाइपलाइन प्रतिरोध को प्रभावी ढंग से कम किया जा सके।

2. स्थापना और कमीशनिंग मुद्दे: ऑन-साइट समस्या निवारण के लिए मुख्य बिंदु

कारण विश्लेषण:

• सक्शन पाइपलाइन और वाल्व बेस पर वायु रिसाव: यह अपर्याप्त प्रवाह दर का एक सामान्य और प्रमुख कारण है। सक्शन पाइपलाइन या वाल्व बेस की खराब सीलिंग के कारण हवा लगातार पंप कक्ष में प्रवेश करेगी, गुहिकायन को ट्रिगर करेगी, और पंप की जल अवशोषण क्षमता और प्रवाह दर को गंभीर रूप से कमजोर कर देगी। यह सुनिश्चित करने के लिए कि कोई हवा का रिसाव न हो, सक्शन पाइप और वाल्व बेस का निरीक्षण करना अनिवार्य है।
• फ़ुट वाल्व या सक्शन फ़िल्टर का बंद होना: फ़ुट वाल्व पूरी तरह से खुलने में विफल रहता है, या सक्शन फ़िल्टर मलबे (जैसे तलछट, फाइबर, आदि) से गंभीर रूप से भरा हुआ है, जिससे सक्शन प्रतिरोध में तेज वृद्धि होगी और पंप को पर्याप्त तरल खींचने से रोका जा सकेगा।
• गलत मोटर रोटेशन दिशा: गलत मोटर वायरिंग के कारण पंप प्ररित करनेवाला विपरीत दिशा में घूम सकता है। इस मामले में, हालांकि पंप चल रहा है, यह शायद ही प्रभावी प्रवाह दर उत्पन्न कर सकता है या प्रवाह दर बेहद कम है।
• पंप और मोटर के बीच खराब संरेखण: युग्मन की खराब संरेखण सटीकता पंप इकाई के असामान्य कंपन का कारण बनेगी, बीयरिंग और सील के घिसाव में तेजी लाएगी, और इस प्रकार पंप की परिचालन दक्षता और प्रवाह स्थिरता को प्रभावित करेगी।

निदान और समाधान:

• सक्शन पाइपलाइन की जकड़न का सख्त निरीक्षण करें: सक्शन पाइपलाइन और सभी कनेक्शन बिंदुओं पर एक कठोर वायु जकड़न परीक्षण करें, और किसी भी वायु रिसाव बिंदु की समय पर मरम्मत करें। सुनिश्चित करें कि सभी कनेक्शन विश्वसनीय रूप से जुड़े हुए हैं, विशेष रूप से सक्शन पाइप और वाल्व बेस के बीच का कनेक्शन।
• फुट वाल्व और फिल्टर को नियमित रूप से साफ करें: फुट वाल्व और सक्शन फिल्टर के नियमित निरीक्षण और सफाई के लिए एक प्रणाली स्थापित करें ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि वे हमेशा निर्बाध रहें और मलबे के संचय से बचें।
• सही मोटर रोटेशन दिशा की पुष्टि करें: मोटर को जॉगिंग करके, ध्यान से देखें कि पंप की रोटेशन दिशा पंप बॉडी पर स्पष्ट रूप से चिह्नित तीर द्वारा इंगित दिशा के अनुरूप है या नहीं। यदि असंगतता पाई जाती है, तो मोटर वायरिंग को तुरंत समायोजित करें।
• सटीक संरेखण अंशांकन करें: पंप और मोटर के उच्च-परिशुद्धता संरेखण का संचालन करने के लिए पेशेवर संरेखण उपकरण (जैसे लेजर संरेखण उपकरण) का उपयोग करें, जो मूल रूप से कंपन और घटक पहनने को कम करता है।

3. अनुचित संचालन और रोटेशन गति अनुकूलन

कारण विश्लेषण:

• पंप की अपर्याप्त प्राइमिंग: यदि पंप कक्ष और सक्शन पाइपलाइन में हवा स्टार्टअप से पहले पूरी तरह से समाप्त नहीं हुई है, तो पंप सामान्य रूप से पानी को अवशोषित करने में विफल हो जाएगा या प्रवाह दर गंभीर रूप से अपर्याप्त होगी।
• कम सिस्टम वोल्टेज के कारण अपर्याप्त रोटेशन गति: अस्थिर या लगातार कम बिजली आपूर्ति वोल्टेज सीधे मोटर रोटेशन गति में गिरावट का कारण बनेगी, जिससे पंप प्रदर्शन (प्रवाह दर और हेड सहित) में काफी कमी आएगी। अपर्याप्त रोटेशन गति क्षैतिज मल्टीस्टेज केन्द्रापसारक पंपों के लिए अपर्याप्त प्रवाह दर का एक महत्वपूर्ण कारण है।
• आउटलेट वाल्व का अपर्याप्त खुलना: पंप शुरू होने के बाद, यदि आउटलेट वाल्व पूरी तरह से नहीं खुला है, तो प्रवाह आउटपुट कृत्रिम रूप से प्रतिबंधित हो जाएगा।
• गुहिकायन: गंभीर चूषण स्थितियां (जैसे अत्यधिक उच्च चूषण लिफ्ट, उच्च चूषण पाइपलाइन प्रतिरोध, अत्यधिक उच्च तरल तापमान) के कारण पंप इनलेट पर दबाव तरल के वाष्पीकरण दबाव से कम हो जाता है, जिससे बड़ी संख्या में बुलबुले पैदा होते हैं और गुहिकायन शुरू हो जाता है। गुहिकायन के कारण असामान्य शोर और हिंसक कंपन के साथ प्रवाह दर में तेज गिरावट आएगी।

निदान और समाधान:

• पूरी तरह से वायु निकास और पंप प्राइमिंग ऑपरेशन करें: प्रत्येक स्टार्टअप से पहले, सुनिश्चित करें कि पंप कक्ष और सक्शन पाइपलाइन पूरी तरह से तरल से भरी हुई है और सभी अवशिष्ट हवा पूरी तरह से समाप्त हो गई है।
• बिजली आपूर्ति वोल्टेज का निरीक्षण और स्थिरीकरण करें: बिजली आपूर्ति वोल्टेज का नियमित रूप से निरीक्षण करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि यह स्थिर है और मोटर की रेटेड वोल्टेज आवश्यकताओं को पूरा करता है। यदि आवश्यक हो, तो मल्टीस्टेज पंप की रोटेशन गति को प्रभावी ढंग से बढ़ाने के लिए वोल्टेज स्टेबलाइज़र स्थापित करने पर विचार करें।
• आउटलेट वाल्व के खुलने की जाँच करें: पुष्टि करें कि आउटलेट वाल्व पूरी तरह से खुला है और इसे वास्तविक प्रक्रिया आवश्यकताओं के अनुसार इष्टतम ऑपरेटिंग ओपनिंग में समायोजित करें।
• सक्शन स्थितियों और जल प्रवेश गहराई में सुधार: क्षैतिज मल्टीस्टेज केन्द्रापसारक पंप की जल प्रवेश गहराई को बढ़ाने से पंप के सक्शन दबाव को प्रभावी ढंग से बढ़ाया जा सकता है, जिससे अपर्याप्त जल दबाव के कारण होने वाली प्रवाह समस्या का समाधान हो सकता है। साथ ही, सक्शन लिफ्ट को जितना संभव हो उतना कम किया जाना चाहिए, सक्शन पाइपलाइन प्रतिरोध को कम किया जाना चाहिए, और अत्यधिक गर्म तरल के परिवहन से बचना चाहिए। यदि आवश्यक हो, तो बूस्टर पंप स्थापित करने या सक्शन पाइपलाइन के डिज़ाइन को अनुकूलित करने पर विचार करें।

4. अनुचित रखरखाव और घटक घिसाव: घिसे हुए हिस्सों का समय पर प्रतिस्थापन

कारण विश्लेषण:

• प्ररित करनेवाला घिसाव या क्षति: लंबे समय तक संचालन के दौरान, संक्षारण, घिसाव या मलबे से जाम होने के कारण प्ररित करनेवाला क्षतिग्रस्त हो सकता है, और प्ररित करनेवाला प्रवाह चैनल विकृत हो सकता है, जो पंप की कार्य क्षमता को गंभीर रूप से प्रभावित करता है और प्रवाह दर में महत्वपूर्ण गिरावट का कारण बनता है।
• सीलिंग रिंग के घिसाव के कारण आंतरिक रिसाव: सीलिंग रिंग और प्ररित करनेवाला के बीच का अंतर उपयोग के समय के साथ बढ़ता है, जिससे पंप के अंदर तरल के बैकफ्लो में वृद्धि होती है, वॉल्यूमेट्रिक दक्षता में तेज कमी आती है, और इस प्रकार प्रभावी प्रवाह दर में कमी आती है।
• बियरिंग घिसाव: बियरिंग घिसने से रोटर और स्टेटर के बीच घर्षण बढ़ जाएगा, पंप की यांत्रिक दक्षता कम हो जाएगी, और कंपन और शाफ्ट सील रिसाव भी हो सकता है, जो अप्रत्यक्ष रूप से प्रवाह दर को प्रभावित करेगा।
• पैकिंग या मैकेनिकल सील का रिसाव: सील के खराब होने या अनुचित स्थापना (जैसे पैकिंग या मैकेनिकल सील) से तरल रिसाव होगा, जो न केवल पंप के सामान्य संचालन को प्रभावित करता है, बल्कि अपर्याप्त प्रवाह दर भी पैदा कर सकता है।

निदान और समाधान:

• इम्पेलर का नियमित रूप से निरीक्षण करें और बदलें: इम्पेलर की स्थिति के नियमित निरीक्षण के लिए एक प्रणाली स्थापित करें, समय पर मलबे को साफ करें, और खराब और क्षतिग्रस्त इम्पेलर्स की मरम्मत करें या बदलें। उन पंपों के लिए जिनका उपयोग लंबे समय से किया जा रहा है, घिसे हुए इम्पेलर्स को समय पर बदला जाना चाहिए।
• सीलिंग रिंग को समय पर बदलें: सीलिंग रिंग के गैप का नियमित रूप से निरीक्षण करें, और अत्यधिक गैप पाए जाने पर तुरंत इसे एक नए से बदल दें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि गैप डिजाइन स्वीकार्य सीमा के भीतर है और पंप की वॉल्यूमेट्रिक दक्षता बनाए रखें। लंबे समय तक उपयोग के बाद कुछ सीलिंग रिंगों का प्रदर्शन कम हो जाएगा, इसलिए हमें उन्हें समय पर बदलने की आवश्यकता है।
• बीयरिंगों का निरीक्षण करें और बदलें: स्नेहन की स्थिति और बीयरिंगों की घिसाव की डिग्री का नियमित रूप से निरीक्षण करें, और पंप के सुचारू और कुशल संचालन को सुनिश्चित करने के लिए क्षतिग्रस्त बीयरिंगों को समय पर बदलें।
• सीलों का निरीक्षण करें और बदलें: पैकिंग या यांत्रिक सीलों की टूट-फूट और रिसाव का नियमित रूप से निरीक्षण करें, और पंप के प्रदर्शन को प्रभावित करने वाले तरल रिसाव को रोकने के लिए आवश्यकतानुसार उन्हें समायोजित या बदलें।

निष्कर्ष

क्षैतिज मल्टीस्टेज केन्द्रापसारक पंप की अपर्याप्त प्रवाह दर की समस्या को हल करना मुश्किल नहीं है; मुख्य बात मूल कारण की सटीक पहचान करना है। हमारा स्मरण रखें: "हवा के रिसाव को रोकें और फ़ुट वाल्व की जाँच करें, मलबे को साफ़ करें और पाइपलाइनों को साफ़ करें, रोटेशन की गति सुनिश्चित करने के लिए वोल्टेज को स्थिर करें, घिसाव को खत्म करने के लिए समय पर भागों को बदलें"।

पानी के दबाव को बढ़ाने के लिए पानी में प्रवेश की गहराई को बढ़ाकर, उच्च रोटेशन गति को बनाए रखने के लिए स्थिर वोल्टेज सुनिश्चित करके, और पुराने सीलिंग रिंग और इम्पेलर्स को दृढ़ता से बदलकर, आप न केवल पंप की रेटेड प्रवाह दर को जल्दी से बहाल कर सकते हैं, बल्कि उपकरण के सेवा जीवन को भी बढ़ा सकते हैं और परिचालन ऊर्जा खपत को कम कर सकते हैं।

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