शून्य रिसाव को प्राप्त करते हुए, यांत्रिक शाफ्ट सील के बिना चुंबकीय युग्मन के माध्यम से गैर-संपर्क संचरण को अपनाएं। संक्षारक और विषाक्त मीडिया के परिवहन के लिए रासायनिक और दवा उद्योगों में इनका व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। मानकीकृत संचालन से ड्राई रनिंग और बेयरिंग क्षति जैसे दोषों को रोका जा सकता है, जिससे उपकरण की सेवा जीवन 30% से अधिक बढ़ जाता है।टेफिकोऔद्योगिक मॉडल चयन और दैनिक संचालन और रखरखाव के लिए पेशेवर संदर्भ आधार प्रदान करने का लक्ष्य रखते हुए, चुंबकीय पंपों के मुख्य पेशेवरों और विपक्षों, मानक प्रक्रियाओं और रखरखाव के प्रमुख बिंदुओं को व्यापक रूप से सुलझाया गया है।
मुख्य लाभ
शून्य रिसाव के साथ पूरी तरह से स्थिर सीलिंग, खतरनाक मीडिया के रिसाव को रोकना और संभावित सुरक्षा खतरों को खत्म करना।
चुंबकीय युग्मन अधिभार संरक्षण के साथ आता है। मोटर बर्नआउट से बचने के लिए मीडियम क्लॉगिंग होने पर चुंबकीय रोटर स्वचालित रूप से फिसल जाता है।
अधिकांश एक्सेसरीज़ में कम प्रसंस्करण लागत और स्थिर बड़े पैमाने पर उत्पादन होता है, जो उच्च समग्र लागत प्रदर्शन प्रदान करता है।
कुछ कमजोर हिस्से, केवल स्थिर सील और स्लाइडिंग बीयरिंग, जिसके परिणामस्वरूप रखरखाव कार्यभार और लागत कम होती है।
60 डेसिबल से कम शोर के साथ कम कंपन, फार्मास्युटिकल उत्पादन और अल्ट्राप्योर पानी की तैयारी जैसी उच्च परिशुद्धता वाली कामकाजी परिस्थितियों के लिए उपयुक्त।
संक्षारण प्रतिरोध के लिए फ्लोरोप्लास्टिक या स्टेनलेस स्टील से सुसज्जित; उच्च शुद्धता वाली परिवहन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए परिवहन किया गया माध्यम अशुद्धता संदूषण से मुक्त है।
अंतर्निहित दोष और अनुप्रयोग सीमाएँ
चुंबकीय एड़ी धारा हानि परिचालन दक्षता को कम कर देती है, जिससे स्वच्छ जल परिवहन परिदृश्यों के लिए चुंबकीय पंप सामान्य केन्द्रापसारक पंपों की तुलना में कम लागत प्रभावी हो जाते हैं।
रोकथाम शेल के क्षतिग्रस्त होने का खतरा है। एक बार टूटने के बाद, मध्यम रिसाव होगा, जिससे सुरक्षा जोखिम आएगा।
सीमित तापमान और दबाव प्रतिरोध: मध्यम तापमान ≤ 100℃ और दबाव ≤ 1.6 एमपीए। मापदंडों से अधिक होने पर चुंबकीय स्टील का विचुंबकीकरण हो जाएगा।
ठोस कणों वाले मीडिया के परिवहन के लिए लागू नहीं; अशुद्धियाँ कन्टेनमेंट शेल और जैम बेयरिंग को खरोंच देंगी।
कपलिंग के लिए उच्च संरेखण परिशुद्धता आवश्यकताएँ; असेंबली विचलन से बियरिंग्स और रोकथाम शैलों के घिसाव में तेजी आएगी।
ड्राई रनिंग सख्त वर्जित है: बीयरिंग स्नेहन और गर्मी अपव्यय के लिए माध्यम पर निर्भर करते हैं, और ड्राई घर्षण से सहायक उपकरण तेजी से जल जाएंगे।
मानक संचालन प्रक्रियाएँ
पूर्व-प्रारंभ तैयारी
पंप गुहा को माध्यम से भरें, बार-बार सभी आंतरिक हवा को बाहर निकालें, और आउटलेट वाल्व को बंद करें। पाइपलाइनों, फिल्टर और फास्टनिंग बोल्ट का निरीक्षण करें, और सही मोटर रोटेशन दिशा की पुष्टि करें।
स्टार्टअप कदम
इनलेट वाल्व को पूरी तरह खोलें और आउटलेट वाल्व को बंद करें। मोटर शुरू करने के बाद, रेटेड प्रवाह और दबाव को समायोजित करने के लिए आउटलेट वाल्व को धीरे-धीरे खोलें। फुल-लोड स्टार्टअप वर्जित है.
संचालन निगरानी
गर्मी अपव्यय सुनिश्चित करने के लिए सुई वाल्व के माध्यम से शीतलक प्रवाह को समायोजित करें। ड्राई रनिंग और लंबे समय तक ओवरलोड संचालन सख्त वर्जित है। पंप बॉडी का तापमान 80℃ से अधिक नहीं होना चाहिए। असामान्य शोर या कंपन होने पर रखरखाव के लिए मशीन को तुरंत बंद कर दें। यदि माध्यम में सूक्ष्म अशुद्धियाँ हैं तो इनलेट पर एक फ़िल्टर स्क्रीन स्थापित करें।
शटडाउन ऑपरेशन
पहले आउटलेट वाल्व बंद करें, बिजली की आपूर्ति काट दें, फिर इनलेट वाल्व बंद करें। स्केलिंग और जंग को रोकने के लिए लंबे समय तक शटडाउन के लिए पंप के अंदर बचे हुए तरल पदार्थ को निकाल दें।
शटडाउन के बाद पुनः प्रारंभ करें
पंप को पुनः वेंट करें और माध्यम से भरें, फिर मानक प्रक्रियाओं के अनुसार उपकरण शुरू करें।
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