The टेफिकोप्रोग्रेसिव कैविटी पंप एक सकारात्मक-विस्थापन संदेश देने वाला उपकरण है। इसमें एक विलक्षण हेलिकल रोटर होता है जो मध्यम विस्थापन के लिए बंद गुहाओं को बनाने के लिए डबल-हेलिकल सतह बुशिंग (स्टेटर) के साथ जुड़ा होता है। इसमें स्थिर स्पंदन-मुक्त प्रवाह, कम कतरनी बल, मजबूत स्व-प्राइमिंग क्षमता और व्यापक मध्यम अनुकूलता है। यह विशेष रूप से उच्च-चिपचिपाहट वाले मीडिया, कठोर कणों, रेशेदार सामग्रियों और कतरनी-संवेदनशील पदार्थों वाले मीडिया को फाड़ने के लिए उपयुक्त है। भिन्नकेन्द्रापसारक पम्प, प्रगतिशील कैविटी पंप उच्च गति वाले प्ररित करनेवाला आंदोलन पर निर्भर नहीं होते हैं। माध्यम में कोई तीव्र मंथन या भंवर नहीं होता है, और इसके मूल गुणों को पूरी तरह से संरक्षित किया जा सकता है। इसे सीवेज और कीचड़, औद्योगिक घोल, खाद्य पेस्ट और चिपचिपे रासायनिक तरल पदार्थ जैसे जटिल परिवहन परिदृश्यों में व्यापक रूप से लागू किया जाता है। इस बीच, पंप कुछ घटकों के साथ एक कॉम्पैक्ट संरचना का दावा करता है, जो नौसिखिया ऑपरेटरों के लिए भी आसान डिस्सेप्लर, असेंबली और रखरखाव को सक्षम बनाता है।
एक प्रगतिशील कैविटी पंप की मुख्य परिचालन संरचना में एक डबल-हेलिकल रबर स्टेटर के साथ जोड़ा गया सिंगल-थ्रेड हेलिकल रोटर शामिल होता है। उनका अद्वितीय ज्यामितीय विन्यास स्वतंत्र बंद मध्यम कक्ष बनाता है। ऑपरेशन के दौरान, मोटर पंप शाफ्ट को चलाती है, जिससे रोटर स्टेटर की आंतरिक सतह के साथ घूमते हुए अपनी धुरी पर घूमता है, जिससे लगातार सीलबंद कक्ष उत्पन्न होते हैं। रोटर के प्रत्येक पूर्ण घूर्णन के लिए, माध्यम एक पिच से आगे बढ़ता है। निरंतर रोटर रोटेशन के साथ, माध्यम को अक्षीय रूप से और समान रूप से हेलिकल प्रणोदन के माध्यम से सक्शन अंत से डिस्चार्ज अंत तक धकेल दिया जाता है। संप्रेषण प्रक्रिया के दौरान, आंतरिक प्रवाह वेग कम रहता है और चैम्बर का आयतन स्थिर रहता है, भंवर और हलचल से मुक्त रहता है, स्थिर दबाव प्रदान करता है और मूल रूप से मध्यम क्षरण और पायसीकरण को रोकता है।
महत्वपूर्ण निषेध: प्रोग्रेसिव कैविटी पंपों को सूखने की सख्त मनाही है। ड्राई-रनिंग परिस्थितियों में, रोटर और स्टेटर में प्रक्रिया माध्यम से स्नेहन और शीतलन की कमी होती है। घर्षण से तेजी से उच्च तापमान उत्पन्न होता है, जो रबर स्टेटर को आसानी से झुलसा देता है, तोड़ देता है और पुराना बना देता है। यह उपकरण क्षति और कम सेवा जीवन का प्राथमिक कारण बनता है।
रोटर एक धात्विक विलक्षण पेचदार शाफ्ट और उपकरण का मुख्य शक्ति उत्पन्न करने वाला गतिशील घटक है। आमतौर पर उपयोग की जाने वाली उद्योग सामग्रियों में विभिन्न संक्षारक और अपघर्षक कार्य स्थितियों के अनुरूप 304 स्टेनलेस स्टील, 316 स्टेनलेस स्टील, हार्ड-क्रोम प्लेटिंग और पहनने-प्रतिरोधी मिश्र धातु शामिल हैं। रोटर की मशीनिंग परिशुद्धता और सतह पहनने का प्रतिरोध सीधे पंप प्रवाह स्थिरता निर्धारित करता है, सटीकता और समग्र सेवा जीवन का संदेश देता है। घिसे हुए-प्रबलित रोटार को मिट्टी और कठोर-कण-युक्त तरल पदार्थ जैसे अपघर्षक मीडिया के दीर्घकालिक परिवहन के लिए प्राथमिकता दी जाती है।
स्टेटर एक रबर झाड़ी है जिसमें आंतरिक डबल-हेलिकल प्रोफ़ाइल होती है। यह प्रगतिशील कैविटी पंप के सबसे महत्वपूर्ण और सबसे उपभोग्य प्रमुख घटक का प्रतिनिधित्व करता है, और पंप को जटिल मीडिया को संभालने में सक्षम बनाने वाला मुख्य भाग भी है। विभिन्न लोचदार रबर सामग्रियों के गुणों का लाभ उठाते हुए, प्रगतिशील कैविटी पंपों में पारंपरिक पंप प्रकारों के लिए अनुपलब्ध संप्रेषण क्षमताएं होती हैं, जो विश्वसनीय रूप से उच्च-चिपचिपाहट वाले तरल पदार्थ, निलंबित कठोर कणों वाले तरल पदार्थ और रेशेदार-भरे जटिल मीडिया का परिवहन करते हैं। विभिन्न रबर सामग्री परिभाषित कार्य स्थितियों से मेल खाती हैं:
यह मुख्य रूप से विलक्षण टॉर्क को प्रसारित करता है और फ्रंट ड्राइव शाफ्ट को रियर रोटर से जोड़ता है, जो पावर ट्रांसमिशन के लिए कोर हब के रूप में कार्य करता है। उपकरण संचालन के दौरान, यह असेंबली लगातार वैकल्पिक भार के अधीन होती है। ठोस कणों और अशुद्धियों वाले मीडिया को प्रसारित करते समय घिसाव तेज हो जाता है, जिससे यह नियमित उपकरण निरीक्षण और रखरखाव के लिए एक महत्वपूर्ण फोकस बन जाता है।
पंप आवरण मध्यम रोकथाम और सीलिंग सुरक्षा प्रदान करता है। इनलेट और आउटलेट फ्लैंज मानक पाइप स्थापना आवश्यकताओं का अनुपालन करते हैं। ड्राइव असेंबली में एक मोटर और एक रेड्यूसर होता है, जो फिक्स्ड-स्पीड ऑपरेशन, स्टेपलेस स्पीड रेगुलेशन और मल्टी-स्पीड वेरिएशन का समर्थन करता है। संप्रेषण प्रवाह को सटीक रूप से नियंत्रित करने और विभिन्न उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए घूर्णी गति को लचीले ढंग से समायोजित किया जा सकता है।
हाइड्रोलिक एंटी-रिवर्स-रोटेशन तकनीक एक विशेष कोर तकनीक है जो प्रगतिशील कैविटी पंपों के लिए पंप बंद होने या पंप जब्त होने पर हाई-स्पीड रॉड स्ट्रिंग रिवर्स रोटेशन के कारण होने वाले सुरक्षा खतरों को संबोधित करती है। पारंपरिक प्रगतिशील कैविटी पंपों के शटडाउन या पंप जब्ती के दौरान, रॉड स्ट्रिंग के भीतर संग्रहीत टॉर्सनल संभावित ऊर्जा और टयूबिंग और आवरण के बीच दबाव अंतर तेजी से रिलीज होता है, जिससे रॉड स्ट्रिंग का उच्च गति रिवर्स रोटेशन शुरू हो जाता है। अत्यधिक तात्कालिक टॉर्क उत्पन्न होता है, जो पॉलिश की गई छड़ों को आसानी से मोड़ सकता है या तोड़ सकता है, रॉड-स्ट्रिंग के वियोग का कारण बन सकता है, उच्च गति के विखंडन और बेल्ट पुली के बाहर निकलने का कारण बन सकता है, सतह के उपकरणों को नुकसान पहुंचा सकता है और यहां तक कि व्यक्तिगत सुरक्षा दुर्घटनाओं का भी परिणाम हो सकता है।
यह तकनीक मैन्युअल हस्तक्षेप के बिना सुरक्षित टॉर्क रिलीज के लिए एक स्वतंत्र हाइड्रोलिक एंटी-रिवर्स-रोटेशन डिवाइस पर निर्भर करती है। जब मुख्य शाफ्ट शटडाउन के बाद रिवर्स-रोटेशन प्रवृत्ति विकसित करता है, तो डिवाइस के अंदर हाइड्रोलिक ब्रेक कैलिपर पिस्टन स्वचालित रूप से विस्तारित होते हैं, ब्रेक डिस्क को क्लैंप करने के लिए घर्षण पैड को धक्का देते हैं, सिस्टम दबाव को तेजी से कम करते हैं और रिवर्स-रोटेशन गति को रोकते हैं। ब्रेक कैलीपर का दबाव कम होने के बाद, मुख्य शाफ्ट थोड़ा पीछे की ओर घूमता है, गियर पंप फिर से काम करना शुरू कर देता है और ब्रेक कैलीपर ब्रेक डिस्क को फिर से जकड़ लेता है। लचीले "क्लैंप-रिलीज़-साइक्लिक ब्रेकिंग" मोड के माध्यम से, सुरक्षा जोखिमों को पूरी तरह से खत्म करने के लिए मुख्य शाफ्ट के रिवर्स-रोटेशन टॉर्क को धीरे-धीरे शून्य तक कम किया जाता है।
मुख्य तकनीकी लाभ: स्वचालित अवशिष्ट-टॉर्क रिलीज के लिए अंतर्निहित वन-वे निरंतर दबाव अनलोडिंग तंत्र, बड़ा ब्रेकिंग टॉर्क, सुचारू ब्रेकिंग और अनुकूल गर्मी अपव्यय प्रदर्शन। डिवाइस एक स्वतंत्र मॉड्यूलर संरचना को अपनाता है। मुख्य पंप बॉडी में किसी संशोधन की आवश्यकता नहीं है; रेट्रोफिटिंग सीधे मौजूदा ड्राइव उपकरण पर की जा सकती है, जिसमें सरल ऑपरेशन, कम पुनर्निर्माण लागत और बेहतर अनुकूलता शामिल है।
1. कोई ड्राई स्टार्टअप नहीं: स्नेहन और शीतलन प्राप्त करने और स्टेटर की थर्मल बर्नआउट विफलता को रोकने के लिए स्टार्टअप से पहले पंप कक्ष को माध्यम से भरें।
2. उचित घूर्णी-गति नियंत्रण: उच्च घूर्णी गति अधिक प्रवाह दर उत्पन्न करती है, फिर भी रोटर्स, स्टेटर और सार्वभौमिक जोड़ों के घिसाव को तेज करती है। अपघर्षक-मध्यम परिवहन के लिए, उपकरण सेवा जीवन को बढ़ाने के लिए उचित कम गति सीमा पर काम करें।
3. आवधिक विशेष-उद्देश्य निरीक्षण: यूनिवर्सल संयुक्त ड्राइव असेंबली, मैकेनिकल सील और ब्रेकिंग उपकरणों की परिचालन स्थितियों की निगरानी पर ध्यान दें। घिसाव, रिसाव और ब्रेकिंग विफलता जैसे खतरों की समय पर पहचान करें।
4. शटडाउन रखरखाव और सफाई: लंबे समय तक उपकरण बंद करने के लिए, मध्यम जमने और केकिंग को रोकने के लिए पंप कक्ष के अंदरूनी हिस्से को अच्छी तरह से फ्लश करें जो चैंबर को अवरुद्ध कर देगा या घटकों को खराब कर देगा।
5. उपभोज्य भागों का समय पर प्रतिस्थापन: प्रवाह दर और दबाव में स्पष्ट गिरावट ज्यादातर रोटर्स और स्टेटर के पहनने और पुराने होने के कारण होती है। उपकरण परिचालन सटीकता की गारंटी के लिए घटकों को तुरंत बदलें।
