पुराने केन्द्रापसारक पम्पों के लिए ऊर्जा-बचत नवीनीकरण

सबसे पुरानाकेन्द्रापसारक पम्पबहुत सारी ऊर्जा खर्च करते हैं - मुख्यतः क्योंकि उनके हिस्से वर्षों के उपयोग के कारण खराब हो गए हैं, और सिस्टम सही ढंग से स्थापित नहीं किया गया है। लेकिन यहाँ बात यह है: यदि आप "मुख्य घटकों को अपग्रेड करने + सिस्टम मिलान को अनुकूलित करने" के विचार पर अड़े रहते हैं, तो इसे मानक प्रक्रियाओं के साथ कदम से कदम मिलाएँ, और वास्तव में परिणामों को ठीक से सत्यापित करें, आप निश्चित रूप से ऊर्जा के उपयोग में कटौती करेंगे और उपकरण को लंबे समय तक चलने देंगे। मेरा विश्वास करो, मैंने पुराने पंपों के साथ यह काम बार-बार देखा है।

I. मुख्य घटकों का उन्नयन

बिजली के अधिक बिल आने के पीछे मुख्य कारण घिसे-पिटे हिस्से हैं। इन पर ध्यान केंद्रित करें, और आप तेजी से सुधार देखेंगे-इसे अधिक जटिल बनाने की आवश्यकता नहीं है।

• प्ररित करनेवाला अनुकूलन: सबसे पहले, 85% से अधिक हाइड्रोलिक दक्षता वाले ऊर्जा-बचत करने वाले प्ररित करनेवालों को चुनें। आप जो पंप कर रहे हैं उसके आधार पर स्टेनलेस स्टील या पहनने के लिए प्रतिरोधी सामग्री चुनें; यदि माध्यम में गंदगी है, तो खुले प्ररित करनेवाला ही रास्ता है। इसे बदलते समय, शाफ्ट और प्ररित करनेवाला छेद के बीच का अंतर 0.02 से 0.05 मिलीमीटर के आसपास रखें - अनुमान न लगाएं, यदि आपके पास एक फीलर गेज है तो उसका उपयोग करें। स्थापित करने के बाद, इसे हाथ से घुमाएं ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि यह सुचारू रूप से घूमता है, कोई झटके या खरोंच नहीं।
• सील अपग्रेड: पुरानी पैकिंग सील को हटा दें और इसे एक यांत्रिक सील से बदल दें - इससे प्रति घंटे 5 मिलीलीटर से कम रिसाव होता है, जो एक गेम-चेंजर है। स्थापित करने से पहले, सीलिंग सतह को साफ कर लें - यहां तक ​​कि छोटी खरोंचें भी रिसाव का कारण बन सकती हैं। सुनिश्चित करें कि घूमने वाली और स्थिर रिंगें भी बिल्कुल समानांतर हों। माध्यम के तापमान के आधार पर सामग्री चुनें: उदाहरण के लिए, सिलिकॉन कार्बाइड उच्च ताप के लिए बहुत अच्छा काम करता है। और स्प्रिंग को अधिक कसें नहीं - बस इसे तब तक समायोजित करें जब तक यह आरामदायक महसूस न हो, तनावपूर्ण न हो।
• बियरिंग में सुधार: पुराने बियरिंग को कम घर्षण वाले गहरे ग्रूव बॉल या रोलर बियरिंग से बदलें - वे घर्षण गुणांक को 30% या उससे अधिक कम कर देंगे। उन्हें फिट करते समय, सुनिश्चित करें कि सहनशीलता की जांच हो (मैंने देखा है कि लोग इसे छोड़ देते हैं और बाद में पछताते हैं)। बेयरिंग को ग्रीस से भरें, लेकिन बहुत अधिक नहीं - आंतरिक स्थान का 1/3 से 1/2 भाग पर्याप्त है। यदि आप इसे जरूरत से ज्यादा भर देंगे तो तापमान बढ़ जाएगा। दौड़ते समय इस पर नज़र रखें—70℃ से नीचे रहना चाहिए।
• मोटर अपग्रेड: ऊर्जा दक्षता वर्ग III या उससे कम वाली किसी भी पुरानी मोटर को IE3 या बेहतर उच्च दक्षता वाली मोटर से बदलें। सुनिश्चित करें कि मोटर की शक्ति पंप से मेल खाती है, और बढ़ते आयामों और शाफ्ट व्यास की दोबारा जांच करें - ऐसी मोटर लेने से ज्यादा निराशाजनक कुछ भी नहीं है जो फिट न हो। चरण सीधे हैं: बिजली काटें और तारों को अलग करें → पुरानी मोटर को बाहर निकालें → नई मोटर लगाएं → तार लगाएं और परीक्षण करें। ओह, और परीक्षण के दौरान तीन-चरण संतुलन की जांच करना न भूलें - असंतुलित चरण मोटर को तेजी से खत्म कर देंगे।

द्वितीय. सिस्टम मिलान अनुकूलन: बड़ी तस्वीर को ठीक करना

अकेले एक हिस्से को अपग्रेड करने से उसमें कटौती नहीं होगी। वास्तव में दक्षता बढ़ाने के लिए आपको पूरे सिस्टम को एक साथ काम करने की आवश्यकता है - इसे कार को ट्यून करने की तरह समझें, न कि केवल टायर बदलने की।

• पाइपलाइन अनुकूलन: कोहनियों और वाल्वों को कम करने का प्रयास करें - वे प्रमुख प्रतिरोध हॉग हैं। जब भी संभव हो तीव्र समकोण के बजाय 90° के हल्के मोड़ का उपयोग करें। 1-2 मीटर प्रति सेकंड की प्रवाह गति के आधार पर पाइप व्यास की गणना करें; बहुत छोटा और यह तिनके को चूसने जैसा है, बहुत बड़ा और आप ऊर्जा बर्बाद कर रहे हैं। लीक को तुरंत ठीक करें (यहां तक ​​कि छोटे लीक भी बढ़ जाते हैं) और जंग लगे या घिसे-पिटे दिखने वाले किसी भी पाइप को बदल दें—वे बस खराब होने का इंतजार कर रहे हैं।
• 
  परिचालन स्थिति अंशांकन: डेटा एकत्र करने के लिए एक प्रवाहमापी और दबाव नापने का यंत्र स्थापित करें, फिर इसकी तुलना पंप के रेटेड मापदंडों से करें। यदि बहुत अधिक प्रवाह है, तो आवृत्ति रूपांतरण का उपयोग करें या प्ररित करनेवाला को थोड़ा ट्रिम करें - पूरी चीज़ को बदलने की कोई आवश्यकता नहीं है। यदि हेड बंद है, तो या तो प्ररित करनेवाला को बदलें या पाइपलाइन प्रतिरोध को समायोजित करें। लक्ष्य पंप को उसके उच्च दक्षता क्षेत्र में चालू रखना है, जो उसके रेटेड मापदंडों का 70% से 110% है। मैंने वर्षों से पंपों को इस सीमा से बाहर चलते देखा है—कुल ऊर्जा समाप्त हो जाती है।
• वाल्व समायोजन: पुराने वाल्वों को बॉल वाल्व या बटरफ्लाई वाल्व जैसे ऊर्जा-बचत वाले वाल्वों से बदलें। लंबे समय तक थ्रॉटलिंग के लिए वाल्वों को आंशिक रूप से खुला न रखें—यह ऊर्जा की भारी बर्बादी है। प्रवाह में परिवर्तन होने पर वाल्व खोलने को समायोजित करने के लिए स्वचालित नियंत्रण का उपयोग करें - इस तरह, यह हमेशा अनुकूलित होता है। बैकफ्लो को रोकने के लिए एक चेक वाल्व जोड़ें (मुझे कई प्रणालियों को ठीक करना पड़ा है जहां यह गायब था) और पंप से गंदगी को बाहर रखने के लिए एक फिल्टर - आपको लगातार मरम्मत से बचाता है।
• मल्टी-पंप लिंकेज: समानांतर या श्रृंखला पंप सेटअप के लिए, पीएलसी नियंत्रण का उपयोग करें - यह कुल प्रवाह के आधार पर स्वचालित रूप से पंप शुरू और बंद करता है। समानांतर प्रणालियों के लिए मेरा पसंदीदा सेटअप "मुख्य पंप + सहायक पंप" है: कम लोड के दौरान सहायक पंप चलाएं और व्यस्त होने पर दोनों को एक साथ चलाएं। यह एकल पंपों को अतिभारित होने या अकुशल रूप से चलने से बचाता है - मेरा विश्वास करें, यह उन्हें मैन्युअल रूप से चालू और बंद करने से रोकता है।

तृतीय. व्यावहारिक प्रक्रिया: मानकों पर टिके रहना (लेकिन इसे वास्तविक बनाए रखना)

"निदान - डिज़ाइन - निर्माण - नियंत्रण" प्रक्रिया का पालन करें, और आप चीज़ों को सुरक्षित और कुशल बनाए रखेंगे। फैंसी शब्दजाल की कोई आवश्यकता नहीं - केवल सामान्य ज्ञान।

• प्रारंभिक निरीक्षण: प्रवाह दर, हेड और मोटर शक्ति जैसी प्रमुख चीज़ों को मापकर प्रारंभ करें। घिसे हुए इम्पेलर्स, टपकी हुई सील और किसी भी ढीले हिस्से की जाँच करें। इसके अलावा, पाइपलाइन प्रतिरोध या बेमेल परिचालन स्थितियों जैसे छिपे हुए मुद्दों पर भी ध्यान दें - ये आसानी से नज़रअंदाज हो जाते हैं लेकिन बड़ी समस्याएं पैदा करते हैं। एक साधारण डायग्नोस्टिक रिपोर्ट लिखें - आपको इसे आकर्षक बनाने की ज़रूरत नहीं है, बस ध्यान दें कि क्या गलत है और क्या ठीक करने की आवश्यकता है।
• योजना डिज़ाइन: सही भागों को चुनने के लिए डायग्नोस्टिक रिपोर्ट का उपयोग करें। पाइपलाइन नवीकरण और पैरामीटर अंशांकन के लिए एक विस्तृत योजना बनाएं। संख्याओं की समीक्षा करें: बजट, अपेक्षित ऊर्जा बचत, और समयरेखा। और निर्माण के दौरान अस्थायी जल आपूर्ति की योजना बनाना न भूलें- मैंने देखा है कि परियोजनाओं में कई हफ्तों की देरी हो जाती है क्योंकि यह बाद में सोचा गया था।
• ऑन-साइट निर्माण: किसी भी चीज़ को तोड़ने से पहले, बिजली काट दें, वाल्व बंद कर दें, और माध्यम को पंप से निकाल दें - सुरक्षा पहले। भागों को हटाने के लिए सही उपकरण का उपयोग करें; कुछ भी जबरदस्ती न करें (मैंने इसे जल्दी करने की कोशिश में बोल्ट तोड़ दिए हैं)। भागों को क्रम में स्थापित करें: पहले आंतरिक, फिर बाहरी; पहले मुख्य घटक, फिर सहायक भाग। यहां परिशुद्धता मायने रखती है - अगर कुछ भी थोड़ा सा भी बंद हो जाता है, तो पंप ठीक से नहीं चलेगा। यह सुनिश्चित करने के लिए कि यह स्थिर है, पहले इसे खाली करके परीक्षण करें, फिर इसे लोड के तहत चलाएं, उच्च दक्षता क्षेत्र में समायोजित करें, और डेटा को संक्षेप में लिखें। प्रो टिप: इंस्टॉलेशन के दौरान फ़ोटो लें—बाद में यदि किसी समस्या के निवारण की आवश्यकता हो तो आपको सिरदर्द से राहत मिलती है।
• सुरक्षा नियंत्रण: अपने दल को शुरू करने से पहले प्रशिक्षित करें—किसी को भी इसकी परवाह नहीं करनी चाहिए। चेतावनी के संकेत लगाएं, सुरक्षात्मक गियर वितरित करें और सुनिश्चित करें कि हर कोई जोखिम जानता है। उच्च ऊंचाई वाले काम के लिए सुरक्षा बेल्ट की आवश्यकता होती है, बिजली के काम के लिए प्रमाणित इलेक्ट्रीशियन की आवश्यकता होती है, और भारी भागों के लिए उचित उठाने वाले उपकरण की आवश्यकता होती है। किसी को पूरे समय निगरानी रखने को कहें—जब लोग लापरवाह हो जाते हैं तो दुर्घटनाएँ होती हैं।

चतुर्थ. प्रभाव सत्यापन: यह सुनिश्चित करना कि यह वास्तव में काम करता है

अंतिम भाग स्थापित होने पर नवीनीकरण नहीं किया जाता है - आपको यह साबित करने की आवश्यकता है कि यह ऊर्जा की बचत कर रहा है। इस चरण को न छोड़ें!

• ऊर्जा दक्षता परीक्षण: प्रवाह दर, दबाव और शक्ति को मापने के लिए एक प्रवाहमापी, दबाव नापने का यंत्र और शक्ति विश्लेषक का उपयोग करें। विभिन्न परिचालन स्थितियों - कम लोड, उच्च लोड, सामान्य लोड - के तहत कई रीडिंग लें और नवीनीकरण से पहले उनकी तुलना करें। आप कम से कम 10% दक्षता वृद्धि चाहते हैं; यदि आपको कम मिल रहा है, तो कुछ गड़बड़ है (संभवतः कोई बेमेल हिस्सा या लीक जो आपसे चूक गया)।
• लाभ गणना: यह देखने के लिए कि आप सालाना कितनी बचत कर रहे हैं, पहले और बाद के बिजली बिलों की तुलना करें। पेबैक अवधि का पता लगाने के लिए कुल नवीनीकरण लागत जोड़ें - 1 से 3 वर्ष उचित है। और अप्रत्यक्ष लाभों को न भूलें: कम मरम्मत, लंबा उपकरण जीवन और कम डाउनटाइम। मेरे पास एक ग्राहक था जिसने तीन पंपों के नवीनीकरण के बाद अकेले बिजली पर प्रति वर्ष 120k युआन की बचत की - भुगतान केवल 1.8 वर्ष था।
• दीर्घकालिक निगरानी: एक रखरखाव लॉग सेट करें - कुछ भी आकर्षक नहीं, बस एक नोटबुक या स्प्रेडशीट। पहले तीन महीनों तक मासिक रूप से पंप का परीक्षण करें, उसके बाद त्रैमासिक। इम्पेलर को नियमित रूप से साफ करें, सील की जांच करें और बियरिंग्स को ग्रीस करें। छोटा रखरखाव अब बाद में बड़ी मरम्मत से बचाता है।
• स्वीकृति अनुपालन: "केन्द्रापसारक पम्पों के लिए ऊर्जा दक्षता सीमाएं और ऊर्जा दक्षता कक्षाएं" में नियमों का पालन करें। अपने सभी कागजी काम इकट्ठा करें: डायग्नोस्टिक रिपोर्ट, नवीकरण योजना, परीक्षण डेटा और रखरखाव लॉग। आपको यह साबित करना होगा कि हर कदम सही ढंग से उठाया गया था—यह ऑडिट के लिए महत्वपूर्ण है या यदि आपको कभी समस्या निवारण की आवश्यकता हो।

V. संदर्भ नवीनीकरण मामले और परिदृश्य-विशिष्ट युक्तियाँ

(1) एक विशिष्ट सफलता की कहानी

एक रासायनिक संयंत्र में तीन पुराने केन्द्रापसारक पंप थे जो 10 वर्षों से अधिक समय से चल रहे थे। उन्होंने उद्योग के औसत से 25% अधिक ऊर्जा का उपयोग करते हुए इम्पेलर्स और अकुशल मोटरें पहन ली थीं। यहां हमने क्या किया: ① उच्च दक्षता वाले इम्पेलर्स और IE4 मोटर्स में स्वैप किया गया; ② पाइप व्यास को अनुकूलित किया गया और आवृत्ति रूपांतरण उपकरण जोड़े गए; ③ मासिक रखरखाव कार्यक्रम निर्धारित करें। परिणाम? प्रत्येक पंप 30% कम बिजली का उपयोग करता है, जिससे प्रति वर्ष 120k युआन की बचत होती है। पेबैक 1.8 वर्ष था, कंपन 6.5 मिमी/सेकंड से घटकर 2.3 मिमी/सेकेंड हो गया, और पंपों के अगले 5 वर्षों तक चलने की उम्मीद है। कुल जीत.

(2) विभिन्न परिदृश्यों के लिए युक्तियाँ

• रासायनिक उद्योग: अधिकांश मीडिया संक्षारक हैं या उनमें अशुद्धियाँ हैं। संक्षारण-प्रतिरोधी इम्पेलर्स (हैस्टेलॉय बढ़िया काम करता है) और उच्च शक्ति वाली सील को प्राथमिकता दें। और दक्षता के प्यार के लिए, फिल्टर को साफ रखें - पंप में गंदगी भागों के लिए मौत की सजा है।
• जल आपूर्ति: प्रवाह दरें बेतहाशा बदलती रहती हैं। "आवृत्ति रूपांतरण + मल्टी-पंप लिंकेज" का उपयोग करें: ऑफ-पीक समय के दौरान कम आवृत्ति पर एक पंप चलाएं और व्यस्त समय के दौरान उन्हें टीम में शामिल करें। इससे थ्रॉटलिंग हानि कम हो जाती है - जो जल प्रणालियों के लिए बहुत बड़ी बात है।
• बिजली उद्योग: उच्च तापमान और दबाव हर जगह हैं। उच्च तापमान प्रतिरोधी बीयरिंगों और यांत्रिक सीलों को अपग्रेड करें - बीयरिंग तापमान 65 ℃ से नीचे रखें। इसके अलावा, पाइपों को ठीक से इंसुलेट करें - गर्मी की हानि एक मूक ऊर्जा बर्बादी है।

VI. दीर्घकालिक रखरखाव एवं ऊर्जा-बचत युक्तियाँ

नवीनीकरण कोई एक बार का सौदा नहीं है - आपको ऊर्जा बचत जारी रखने के लिए रखरखाव जारी रखना होगा।

1.नियमित निरीक्षण:सील लीक, बियरिंग तापमान और कंपन की साप्ताहिक जाँच करें। फिल्टर को मासिक रूप से साफ करें- बंद फिल्टर दक्षता को खत्म कर देते हैं। प्रवाह दर, शीर्ष और अन्य मापदंडों का त्रैमासिक परीक्षण करें। मुद्दों को जल्दी पकड़ें, अन्यथा वे बड़ी, महंगी समस्याओं में बदल जाएंगे।

2.मानकीकृत संचालन:सरल संचालन प्रक्रियाएँ लिखें—कानूनी प्रक्रिया की कोई आवश्यकता नहीं। अपने दल को अत्यधिक दबाव या अति-प्रवाह से बचने के लिए कहें, और "आइडलिंग" या "प्रेशर लॉकिंग" पर प्रतिबंध लगाएं - ये भागों को तेजी से बर्बाद कर देते हैं। मैंने कई महीनों में पंपों को नष्ट होते देखा है, क्योंकि ऑपरेटर कटौती कर देते हैं।

3.कार्मिक प्रशिक्षण:अपने रखरखाव दल को नियमित रूप से प्रशिक्षित करें। उन्हें ऊर्जा-बचत नवीकरण की मूल बातें सिखाएं, मापदंडों की निगरानी कैसे करें और आपात स्थिति में क्या करें। आपको विशेषज्ञों की ज़रूरत नहीं है, बस ऐसे लोगों की ज़रूरत है जो पंपों को अंदर से जानते हों।

4.डेटा प्रबंधन:एक ऊर्जा खपत डेटाबेस स्थापित करें। मासिक और त्रैमासिक उपयोग की तुलना करें, पता लगाएं कि इसमें उतार-चढ़ाव क्यों होता है (मौसमी परिवर्तन? लीक?), और तदनुसार समायोजित करें। डेटा झूठ नहीं बोलता—चीज़ों को अनुकूलित रखने के लिए इसका उपयोग करें।

ओह, एक आखिरी बात: यदि आप विश्वसनीय केन्द्रापसारक पंप की तलाश में हैं,टेफिकोके उत्पाद वास्तव में अच्छे हैं। यदि आपको उनकी आवश्यकता है, तो आप उनकी आधिकारिक वेबसाइट यहां देख सकते हैंwww.teffiko.com.